NCM-4.0型(xing)内燃道岔(cha)打磨機

道(dao)岔是影響(xiang)線路通過(guò)能力的重(zhong)要環節，也(yě)是線路的(de)薄弱♻️環節(jiē)，道岔的結(jié)構比較複(fú)雜，零部件(jiàn)多，受沖擊(jī)大🈲易變形(xíng)、磨耗，使鋼(gāng)軌産生幾(ji)何尺寸變(bian)化，如鋼㊙️軌(gui)肥邊，會使(shǐ)尖軌與基(ji)本軌不密(mi)貼等病害(hai)，為延長道(dào)岔使用壽(shou)命，保證🚶‍♀️列(liè)車運行安(an)全，需對道(dào)岔的各配(pei)件進行磨(mó)削。

目前手(shǒu)提電動砂(shā)輪打磨效(xiao)率低，打磨(mo)後的鋼軌(gui)不平🐇整，現(xiàn)有的打磨(mo)機具在工(gong)作中還有(yǒu)不完善之(zhi)處，我廠🐪最(zuì)新❄️研制的(de)道岔打磨(mo)機是在大(dà)量實踐調(diao)查基礎上(shang)，總結原有(you)機具的優(yōu)缺點，研制(zhi)的具有高(gao)效、新型的(de)打磨機。該(gāi)機具有結(jié)構緊湊，體(tǐ)積小，操作(zuo)簡😍便，磨削(xuē)效率高，質(zhi)量好的特(tè)點，是目前(qián)現有其他(tā)機❄️具不可(ke)替代的。

該(gai)機适用于(yu)各型道岔(chà)，各部位鋼(gang)軌肥邊打(dǎ)磨的要求(qiu)，同時也💞适(shi)用于普通(tong)線路的鋼(gāng)軌打磨，實(shi)現一機🐉多(duo)能。

一、結構(gòu)及工作原(yuán)理

1、結構；NCM—4.0型(xing)内燃道岔(cha)打磨機由(you)走行架、打(da)磨車、汽油(you)機🌈、磨頭傳(chuan)動裝🈲置、打(da)磨頭、磨頭(tóu)擺動裝置(zhì)、磨頭升降(jiang)裝🌈置、橫向(xiàng)鎖緊機構(gòu)等🔱八部🤞分(fen)組成。

2、工作(zuo)原理；打磨(mó)機放置在(zài)道岔需打(da)磨部位，可(ke)沿軌道走(zou)行。打磨小(xiǎo)車通過四(sì)個走行輪(lun)在走行架(jià)上橫向移(yi)動，可使打(dǎ)磨小車在(zai)道岔任何(hé)部位停留(liú)，可對道岔(chà)轉🔞轍部分(fen)、導曲部分(fèn)及轍📱岔的(de)任何部位(wèi)進行打磨(mó)作業。

1.走行(háng)架   2.打磨小(xiao)車   3.汽油機(ji)   4.打磨頭   5.磨(mó)頭升降裝(zhuāng)置       6.磨頭擺(bǎi)動裝置   7.走(zou)行輪

二、主(zhu)要技術參(can)數

1、動力形(xíng)式：汽油發(fa)動機本田(tian)GX160（本田GX200）

2、發動(dòng)機功率：4.0KW(4.8KW)

3、發(fa)動機轉數(shù)：3600轉/分

4、砂輪(lún)轉速：4100轉/分(fen)

5、磨頭傾角(jiao)調整範圍(wei)：±30°

6、磨頭垂直(zhí)行程：170mm

7、砂輪(lun)規格：Φ254×Φ30×35（mm）（盤形(xing)砂輪）

8、整機(ji)質量：90kg

9、外形(xíng)尺寸：2650mm×970mm×970 mm

三、使(shi)用方法

1、使(shi)用前的準(zhun)備

1.1認真閱(yue)讀本機使(shǐ)用說明書(shu)，操作者熟(shú)悉本機性(xing)能後方可(ke)操縱上道(dào)作業。

1.2檢查(chá)汽油機的(de)燃油及潤(rùn)滑油油量(liàng)，不足時應(yīng)加足（汽油(yóu)應加🔴注93#汽(qi)油，潤滑油(you)建議加注(zhu)SAE10—40）

1.3檢查打磨(mó)機各零部(bù)件是否齊(qí)全、完好，聯(lian)接牢固。

1.4手(shǒu)轉動砂輪(lun)360°，檢查砂輪(lún)是否有裂(liè)紋，砂輪型(xing)号、材料、粒(lì)❤️度等符合(he)規定，并安(ān)裝牢固。

1.5傳(chuan)動皮帶張(zhang)緊度符合(hé)要求

1.6橫移(yi)定位、擺動(dòng)裝置、升降(jiàng)進給裝置(zhì)傳動靈活(huo)，無竄動和(he)卡滞現🥰象(xiàng)。

1.7汽油機啟(qǐ)動後，運轉(zhuǎn)平穩，無異(yì)響，磨頭轉(zhuan)動無異常(cháng)現象。

2、打磨(mó)作業

2.1作業(ye)時将打磨(mo)機擡到需(xu)打磨部位(wèi)，按汽油機(jī)使用說💞明(míng)書啟動汽(qi)油機，待汽(qì)油機怠速(su)運轉平穩(wen)後，調🏃‍♀️整到(dao)額定轉速(sù)。

2.2根據打磨(mó)部位，調整(zheng)磨頭傾角(jiǎo)及高度并(bìng)鎖定。

2.3前後(hòu)移動打磨(mo)機走行架(jia)及打磨車(chē)，磨削量根(gen)據肥邊大(da)小而定，不(bu)要用力推(tuī)動打磨小(xiao)車，走行架(jia)與打磨小(xiao)車相🔞互配(pèi)合完成打(da)磨工作。

2.4磨(mó)削鋼軌側(ce)面肥邊時(shí)，應使砂輪(lún)輪緣低于(yú)軌面20mm—30mm，磨頭(tóu)傾斜角度(du)根據被磨(mó)削零件角(jiǎo)度而确定(dìng)。

2.5磨削鋼軌(gui)頂面時，将(jiāng)砂輪輪緣(yuán)升至軌頂(ding)面上，然後(hòu)逐漸❤️接近(jin)軌頂面磨(mó)削，磨削量(liang)不易過大(da)，走行架應(yīng)均勻移動(dòng)，保證被磨(mó)削面連續(xu)光滑。

2.6磨削(xuē)普通線路(lu)鋼軌肥邊(bian)時，應将打(da)磨車鎖定(ding)走行架某(mou)一部位，逐(zhu)漸調整打(dǎ)磨車磨削(xuē)量，前後均(jun)勻移動走(zǒu)行架。

2.7随時(shí)注意砂輪(lún)磨損情況(kuang)，保證砂輪(lún)均勻磨削(xue)，砂輪外徑(jing)磨損至150mm時(shí)應更換砂(shā)輪。

四、安全(quan)操作規程(chéng)

1、根據實際(jì)情況确定(ding)利用列車(chē)間隔或封(fēng)鎖線路兩(liǎng)✔️種工作方(fang)式🙇🏻。作業時(shí)依據“技規(gui)”、“安規”設置(zhi)防護并按(àn)規定作業(yè)，不得盲目(mù)上道作業(ye)。

2、操作者應(yīng)穿好作業(ye)服，戴好護(hù)目鏡、護腿(tuǐ)、手套等防(fáng)📐護用品。

3、汽(qì)油機的使(shi)用必須嚴(yán)格按汽油(you)機說明書(shū)進行，啟動(dòng)前檢查🈲潤(run)🍉滑油應在(zai)規定的标(biāo)尺範圍内(nei)，按規定㊙️加(jiā)注潤滑油(you)及🔴燃油。

4、汽(qì)油機周圍(wei)不得有易(yì)燃易爆品(pǐn)，運轉時不(bu)得向燃🔅油(yóu)箱内加油(yóu)✉️，待運轉停(ting)止冷卻後(hòu)加注燃油(you)，加注燃油(you)時不得溢(yi)出油箱，一(yi)旦溢出要(yao)擦淨。

5、汽油(you)機運轉時(shi)或停止運(yùn)轉未冷卻(que)時不要觸(chù)摸消聲器(qi)。

6、利用列車(che)間隔作業(ye)時，遇有列(liè)車通過時(shi)，要下道避(bì)車，人員及(jí)機械撤離(lí)機車限界(jie)外，并不得(de)侵入鄰近(jin)限界。

7、打磨(mo)作業時，随(sui)時注意設(she)備運轉情(qíng)況，如有異(yi)常，應停機(jī)檢♉查。

8、打磨(mo)作業時，嚴(yán)禁切削量(liàng)、切削力過(guo)大，防止砂(sha)輪破碎飛(fēi)濺傷人。

9、更(geng)換砂輪及(ji)檢修機械(xie)時關閉汽(qì)油機，更換(huàn)砂輪後應(ying)空轉👌兩分(fen)鐘後方可(kě)作業，不得(de)使用不符(fú)合本機規(guī)定的砂💚輪(lun)。

10、搬運本機(jī)過程中禁(jin)止撞擊砂(sha)輪。

11、作業後(hòu)，關閉汽油(you)機，将本機(ji)移出機車(che)車輛限界(jiè)以外，妥善(shan)保管。

五、保(bǎo)養與維護(hu)

1、日常保養(yǎng)

每日班後(hou)由操作者(zhe)保養

1.1對本(běn)機擦淨灰(huī)塵、油污，保(bao)持清潔。

1.2檢(jian)查各緊固(gù)件，松動應(yīng)擰緊，丢失(shi)應補齊。

1.3汽(qì)油機日常(chang)保養按汽(qi)油機使用(yong)說明書進(jìn)行。

1.4檢查砂(sha)輪的磨耗(hao)情況，并及(jí)時更換。

1.5按(an)規定加注(zhu)潤滑油（脂(zhi)）。

1.6各部運轉(zhuǎn)（動）部件是(shi)否靈活，應(yīng)無卡阻現(xian)象。

2、定期保(bǎo)養

2.1使用6個(gè)月或累計(ji)運轉500小時(shi)進行一次(cì)定期保養(yǎng)。

2.2發動機的(de)定期保養(yǎng)按汽油機(jī)的使用說(shuō)明書進行(hang)。

2.3檢查各部(bù)軸承，并發(fā)現異常及(jí)時更換。

2.4檢(jiǎn)查絲杆傳(chuan)動系統、蝸(wo)輪蝸杆傳(chuán)動系統是(shi)否靈活。

2.5檢(jiǎn)查傳動皮(pi)帶、砂輪、走(zou)行輪是否(fǒu)良好，并及(jí)時更換。

2.6油(yóu)漆脫落應(yīng)補漆。

2.7按規(guī)定加注潤(run)滑油（脂）。

六(liu)、常見故障(zhang)及排除方(fang)法

七、易(yi)損件明細(xì)表

八(bā)、出廠說明(ming)

1．NCM-4.0型打磨機(jī)出廠進行(háng)包裝

2．出廠(chǎng)技術文件(jiàn)：合格證一(yi)份，使用說(shuo)明書一套(tào)，裝箱單一(yi)份

3．售後服(fú)務：産品出(chu)廠後，在六(liu)個月内如(rú)發現不符(fú)合設計要(yao)求或因質(zhì)量問題造(zao)成機具損(sun)壞時，本公(gong)司負責包(bāo)修、包換、包(bao)賠。屬于操(cāo)作不當造(zao)成損壞，不(bu)在三包範(fan)圍内，但本(běn)公司保證(zheng)及時提供(gòng)配件，恢複(fu)機具使用(yong)性能，确保(bǎo)用戶正常(chang)使用。

NCM-4.0型内(nèi)燃道岔打(da)磨機零件(jian)名稱圖冊(cè)

一、發動機(ji)總成部分(fen)

二、磨頭架(jià)總成部分(fèn)

三、磨頭(tou)總成部分(fèn)

四、台車輪(lún)、蝸輪、蝸杆(gǎn)部分裝配(pèi)

五、台車(che)輪總成部(bu)分

台車定位(wèi)鎖裝配圖(tu)

六、台車(che)定位鎖部(bu)分

七、走行(hang)架總成部(bu)分