FMG-4.4型内燃(rán)仿形打磨機

一、适用範圍及(jí)性能特點

FMG-4.4型内燃仿形打(dǎ)磨機是用于鋼軌(gui)焊接及鋼軌傷損(sun)焊補後,對軌頭進(jìn)行仿形打磨的小(xiao)型機具。該機适🥰用(yong)于 43-75kg/m 各型鋼軌🚩在基(ji)地或現場焊接及(ji)軌頭焊補後打磨(mo)作業。它加上輔助(zhu)🏃🏻裝置還可進行長(zhǎng)平打磨和波浪磨(mó)耗打磨,它也是超(chāo)長無縫線路鋪設(shè)、斷軌修複及應力(li)放㊙️散的理想機具(jù)。本機具設計合理(li)，結構緊湊，操作靈(líng)活，上下道便。采用(yong)💚進口汽油發動機(ji)，故障率低，性能可(ke)靠，更适應野外現(xian)場作業，具有先進(jin)🏒的㊙️技術性能。鋼軌(gui)經👈仿形打磨後不(bú)僅🔞平順，而且能🥰恢(huī)複原來💰的軌頭輪(lún)廓，使列車運行更(geng)平穩、更安全。

二(èr)、結構和工作原理(li)

1、結構

本款 FMG-4.4型内燃仿形(xing)鋼軌打磨機主要(yào)由機架、導向輪、水(shui)平滾輪（仿形✨輪）、發(fā)動機（或電動機）、進(jìn)給機構、打磨頭及(ji)🆚操縱手把✏️組成。

2、工作原理

打(dǎ)磨作業時，以汽油(you)機或電動機為動(dong)力驅動傳動軸轉(zhuǎn)動，通過傳動裝置(zhi)帶動打磨頭旋轉(zhuǎn)，磨削時，轉動磨頭(tou)進給手輪，調整磨(mó)頭進給量，操縱手(shǒu)把推動磨機在📧鋼(gang)軌上🔅縱向移動磨(mo)削鋼軌踏面，同時(shí)将機架在 90°角度範(fàn)圍内轉動，打磨軌(gui)頭圓角及鋼軌工(gong)作邊，利🛀用水平✊滾(gǔn)❤️輪和導向輪共同(tóng)作用，完成軌頭仿(páng)形打💚磨作業。

三(sān)、主要技術參數

1、動力型式(shì)； 汽油機5.2kw

2、磨頭最大轉速； 4000r/min

3、砂輪規格(ge)及型号； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪行程 ； 60mm

5、砂輪傾角 ； 0~90°

6、進給手輪每(mei)轉進給量；1. 35mm

7、整機質量 ； 62kg

8、外形尺寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四、打磨機使用方(fāng)法

1、作業(ye)準備

1.1 操(cao)作人員在作業前(qian)，應按本說明書的(de)要求熟悉本機構(gou)造、技㊙️術性能、工

作原理、使用方法(fa)及安全規則與操(cao)作規程。

1.2 機體整備；要求緊(jin)固件緊固，運動部(bù)件靈活，注油杯注(zhù)入💞适量潤滑油脂(zhī)

（黃幹油）。

1.3 空載運轉；空載(zai)運轉 5 分鐘，檢查機(ji)體各部位有無異(yì)✉️常，尤其更換新砂(shā)

輪後，必須認真(zhēn)檢查；。

2、打(dǎ)磨作業

2.1 将打磨機放置在(zài)予打磨的鋼軌上(shàng)，啟動發動機，逆🏃時(shí)針轉動垂✂️直進給(gei)手

柄，使砂輪與(yǔ)予打磨的軌頂面(mian)不接觸，砂輪空載(zai)旋🔴轉。

2.2 均(jun1)勻地順時針轉動(dòng)垂直進給手柄，使(shǐ)砂輪向軌頂面移(yí)動，直至接觸待打(dǎ)

磨的軌頂面打(dǎ)出火花，同時牽動(dong)手柄，在水平滾輪(lún)緊靠軌頂🙇🏻面情況(kuang)下，使機體往複移(yí)動，其範圍約 800mm 左右(yòu)。

2.3 均勻控(kòng)制砂輪的進給量(liàng)，一般每次進給 0.2mm 以(yǐ)内，檢查有無異💯常(chang)‼️和磨痕的粗細，打(dǎ)磨後的鋼軌表面(miàn)不得呈藍色或明(ming)顯劃痕。

2.4 牽動手把時，使機(ji)體沿鋼軌橫斷面(mian)方向向内側逐漸(jian)🌈傾斜，憑借打磨機(jī)導

向滾輪的控(kòng)制，擴大軌頂橫向(xiàng)打磨範圍，從軌頂(ding)線打磨至軌頭⭐内(nèi)側圓角處。

2.5 打磨鋼軌内側(cè)時，使打磨機沿鋼(gang)軌橫斷面方向内(nèi)側轉 90°，牽動打磨機(ji)

往複打磨鋼軌(guǐ)的内側面。

2.6 轉動手柄使砂(shā)輪退後脫離與鋼(gāng)軌接觸狀态，撥回(huí)停機開關，發動機(jī)停止

轉動，擡起(qi)打磨機，水平旋轉(zhuǎn) 180°，放置在鋼軌上，重(zhong)複上述動作，即可(kě)打磨

鋼軌頂面(miàn)剩餘部分和鋼軌(guǐ)頭部的外側面，直(zhí)至打磨到規定标(biāo)準。

五、發動機使(shi)用方法

1、使用前的準備工(gōng)作

2、打開(kāi)加油口蓋，放平發(fa)動機，加好潤滑油(yóu)，加油至接近高油(you)📐位後重新裝上油(you)

蓋（注意：不要超(chao)過上限值）。

3、任何情況下都(dōu)應使油面于高油(you)面與低油面之間(jian)。

4、推薦使(shi)用 SC、SE、SF、SG 級高質量清潔(jie)機油，如牌号 SAE30 或其(qi)他相

當的汽油(you)機油。

5、要(yao)使用帶過濾清器(qi)的漏鬥加油，加好(hao)汽油，以避免操作(zuò)事🌂故或使機器損(sun)壞。

6、應保(bǎo)證使用合格的汽(qi)油，（不低于 90 号）

7、發動機的啟(qi)動操作

7.1 打開汽油開關，确(què)認發動機調速控(kòng)制杆，拔離停機開(kāi)關位置。

7.2 該款發動機采用(yòng)新技術手段，啟動(dong)時無需進行阻風(fēng)門及手🛀油泵操作(zuo)，無冷機、

熱機啟(qǐ)動之分，可直接進(jin)行啟動預熱後使(shi)用。

7.3 輕輕(qīng)拉起手柄 到感覺(jiào)有微阻力時，然後(hou)迅速拉動起動繩(sheng)，将🚶發動機起動。

若一次未能起動(dòng)，快速将手柄送回(hui)，使起動繩重新繞(rào)🔞回，然🐅後重🚶‍♀️新起動(dòng)，直

到發動機起(qi)動為止。

7.4 發動機運行後，将(jiang)調速控制杆調至(zhi)低速位置，降低發(fa)動🧑🏾‍🤝‍🧑🏼機的轉速，并使(shi)其空

載運行 3 至(zhì) 5 分鐘左右。

8、發動機轉速調(diào)整。

8.1 拔動(dòng)調速控制杆的位(wèi)置，即可獲得想要(yao)的發動機轉速。需(xu)提高速度時，請向(xiang)

上控制杆，需降(jiang)低速度時，請向下(xià)控制杆。

8.2 為保護發動機在(zài)調速時，應确保發(fa)動機不過載。

8.3 注意；發動機(ji)負載時其轉速不(bú)得底于 1500r/min。

9、發動機的運行停(ting)止

9.1 先降(jiàng)低發動機的轉速(sù)，關上汽油開關。

9.2 向下調速(su)控制杆至終止位(wei)置，直至發動機完(wan)全停止。

六、發動(dong)機的保養與維修(xiū)

1、發動機(jī)機油

本發動機(ji)的材料與工藝的(de)高品質保證使用(yòng)者在一般條件下(xia)使用時，無需頻繁(fán)

更換機油。但新(xīn)發動機使用時，工(gōng)作 5 小時後必須更(geng)換既有以延長發(fa)動機使用壽命。

2、應在以下(xià)情況時檢查并保(bǎo)證油面處于正常(cháng)位；每次起動前或(huo)連續工作 8 小時後(hou)。

3、發動機(ji)在以下條件工時(shí)，應每 70 小時換一次(cì)機油；塵土多的地(dì)🏃🏻‍♂️方❓，環境溫度高于(yú) 40℃或重負荷長時間(jian)工作。

4、保(bao)養周期各主要部(bu)件應做定期保養(yang)，具體如下；

5、發動機的(de)保存

發動機若(ruò)長期不用，應按以(yǐ)下要求善保存好(hǎo)。

5.1 将曲軸(zhou)箱内的機油放幹(gàn)淨。

5.2 若發(fa)電機長期不用，應(ying)給曲軸内加油保(bao)護。可加注 SAE30 或📞相同(tóng)性質🤟的油。

5.3 若僅為冬天的(de)簡單存放，則應注(zhu)滿油，并使發動機(jī)作幾分鐘（5~10 分鐘即(jí)可）

5.4 從火(huo)花塞孔注放約半(ban)湯勺機油。

5.5 用手轉動曲軸(zhóu)幾圈，使缸壁和活(huó)塞上一層機油，然(rán)後🧑🏽‍🤝‍🧑🏻裝㊙️上⁉️火花塞，必(bì)連

線。

5.6 使發電機處于壓(ya)縮沖程位置（此時(shí)進氣門關閉）。

5.7 防掉油箱及(jí)化油器内的剩餘(yú)汽油。

七、發動機(jī)故障及處理方法(fǎ)

八、安全規則(ze)與操作規程

1、操作人員必(bi)須經過培訓熟知(zhi)使用說明熟悉打(dǎ)磨機的性能和作(zuò)業方法，安全規劃(huà)方準許實際操作(zuò)。

2、操作人(rén)員必須配備安全(quán)防護用品方可操(cao)作。

3、每班(bān)作業時，應随時檢(jiǎn)查汽油機、油管及(jí)接頭是否漏汽油(you)如🈲有✏️滲漏，應馬上(shang)關機，關斷油閥，檢(jian)查滲漏☂️部分，妥善(shan)處理。

4、作(zuò)業中途，需給汽油(you)加注燃油時，應将(jiāng)打磨機遠離（15 米外(wài)👄）作業區，并遠離其(qí)他作業機械遠離(li)電氣裝置。

5、作業儲備燃料(liào)箱，一定要原理作(zuò)業區和電氣裝置(zhi)，用完後用及時關(guan)好油箱蓋，禁止在(zai)、燃料存放處附近(jìn)吸煙，使用明火 ，特(tè)别是在高溫和大(dà)風天尤為注意。

6、起動汽油(you)機時，用握緊拉繩(shéng)手柄，并站穩扶好(hǎo)機體，以免碰傷。

7、打磨時，禁(jin)止周邊圍人，防止(zhǐ)打磨火花飛濺傷(shāng)人。

8、在鋼(gang)軌絕緣接頭打磨(mó)時，用與電務工區(qū)聯系按有關規定(dìng)執行，防止連電。

9、機械發生(shēng)故障或需要更換(huan)砂輪時應下道後(hòu)進行。

10、利(li)用列車間隔在線(xiàn)路上作業時應該(gāi)“工務安全規則”的(de)規定設置防護并(bìng)有足夠時間保證(zheng)人員及時撤出線(xiàn)路。

11、作業(ye)中使用内燃打磨(mo)機時應嚴禁摔碰(peng)，以免發動機受損(sǔn)害。

九、打磨機的(de)保養與維修

1、凡停用一個(gè)月以上或初次使(shǐ)用前 ，應清潔機具(jù)外表面。注⭐潤滑油(yóu)脂，檢查發動機狀(zhuàng)态，檢查各緊固部(bu)件，确保齊全，緊固(gù)完好。

2、每(měi)日工作前應試轉(zhuan)，觀察是否有異響(xiǎng)或較大震動✨，發現(xian)🚩異常及時修理。

3、經常檢查(cha)砂輪磨損程度，一(yi)般剩餘三分之一(yī)厚度時，應🌈立刻更(geng)🐆換新砂輪。

4、每日作業後應(yīng)清洗整機，特别是(shi)清除砂輪罩内，導(dao)向輪内側，水平滾(gǔn)動外表面積屑，擰(ning)緊松動的緊固件(jian)。

5、作業中(zhōng)和搬動時，要避免(mian)碰撞。停機時，将打(dǎ)磨機置于專用支(zhi)架🌈上，禁止亂擺亂(luàn)放。

6、作業(ye) 30 小時為一個保養(yǎng)期，檢查軸承潤滑(huá)油和磨損🏒程度，更(geng)換各軸承潤滑油(yóu)脂，補充失效的緊(jin)固件。

7、長(zhang)期存放時，應清洗(xǐ)整機表面各部位(wei)，水平滾輪外表面(miàn)，導向🙇🏻輪内外表面(miàn)，應用潤滑脂塗抹(mo)防止鏽。

十、打磨(mo)機一般故障及處(chù)理方法

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