NCM-4型(xing)内燃道岔(cha)打磨機-鋼(gang)軌打磨機(jī)

道岔是(shì)影響線路(lù)通過能力(li)的重要環(huán)節，也是線(xiàn)路的薄弱(ruo)環💃🏻節👉，道岔(cha)的結構比(bi)較複雜，零(líng)部件多，受(shòu)沖擊大易(yi)變🌍形、磨🧡耗(hao)，使鋼軌産(chan)生幾何尺(chi)寸變化，如(rú)鋼軌肥邊(bian)🈲，會使尖軌(gui)與基本軌(gui)不密貼等(deng)病害，為延(yan)長道岔使(shǐ)用🥵壽命，保(bǎo)證列車運(yun)行安全，需(xu)對☁️道岔的(de)各配件進(jin)行磨削。

目(mu)前手提電(diàn)動砂輪打(dǎ)磨效率低(di)，打磨後的(de)鋼軌不平(píng)整🈚，現有的(de)打磨機具(jù)在工作中(zhong)還有不完(wan)善之處，我(wo)廠最新研(yán)制的道岔(chà)打磨機是(shì)在大量實(shi)踐調查基(ji)礎上，總結(jié)原有機具(jù)的優缺點(dian)，研制⚽的具(jù)有高效、新(xin)型的打💃🏻磨(mo)機。該機具(jù)有結構緊(jin)湊，體積小(xiao)，操作簡🈚便(biàn)，磨削效率(lü)💜高，質量好(hǎo)的特點，是(shi)目前現有(you)其他機具(ju)不可替代(dai)的。

該機适(shi)用于各型(xíng)道岔，各部(bù)位鋼軌肥(féi)邊打磨的(de)要求，同✨時(shi)也❌适👨‍❤️‍👨用于(yú)普通線路(lu)的鋼軌打(dǎ)磨，實現一(yī)機多能。

一(yi)、結構及工(gong)作原理

1、結(jié)構；NCM—4.0型内燃(ran)道岔打磨(mo)機由走行(háng)架、打磨車(chē)、汽油機、磨(mo)頭傳動裝(zhuāng)置、打磨頭(tou)、磨頭擺動(dong)裝置、磨頭(tou)升降裝置(zhi)、橫🌈向鎖♻️緊(jin)機構等八(ba)部分組成(chéng)。

2、工作原理(li)；打磨機放(fàng)置在道岔(cha)需打磨部(bù)位，可沿軌(guǐ)道走行😘。打(da)磨小車通(tong)過四個走(zǒu)行輪在走(zǒu)行架上橫(héng)向移動，可(ke)使打㊙️磨小(xiao)車在✂️道岔(cha)任何部位(wèi)停留，可對(dui)🛀🏻道岔轉轍(zhé)部分、導曲(qǔ)部分及轍(zhé)岔的任何(hé)部位進行(hang)打磨作業(ye)。

1.走行架   2.打(dǎ)磨小車   3.汽(qì)油機   4.打磨(mó)頭   5.磨頭升(sheng)降裝置       6.磨(mo)♉頭☂️擺動裝(zhuang)置   7.走行輪(lún)

二、主要技(jì)術參數

1、動(dong)力形式：汽(qi)油發動機(jī)本田GX160（本田(tián)GX200）

2、發動機功(gong)率：4.0KW(4.8KW)

3、發動機(ji)轉數：3600轉/分(fen)

4、砂輪轉速(su)：4100轉/分

5、磨頭(tou)傾角調整(zheng)範圍：±30°

6、磨頭(tou)垂直行程(cheng)：170mm

7、砂輪規格(gé)：Φ254×Φ30×35（mm）（盤形砂輪(lun)）

8、整機質量(liang)：90kg

9、外形尺寸(cun)：2650mm×970mm×970 mm

三、使用方(fang)法

1、使用前(qian)的準備

1.1認(rèn)真閱讀本(běn)機使用說(shuō)明書，操作(zuò)者熟悉本(ben)機性能後(hòu)方可操縱(zòng)🧡上道作業(yè)。

1.2檢查汽油(yóu)機的燃油(you)及潤滑油(you)油量，不足(zu)時應加足(zú)📐（汽油應加(jia)注93#汽油，潤(run)滑油建議(yi)加注SAE10—40）

1.3檢查(chá)打磨機各(gè)零部件是(shì)否齊全、完(wan)好，聯接牢(lao)固。

1.4手轉動(dòng)砂輪360°，檢查(chá)砂輪是否(fǒu)有裂紋，砂(sha)輪型号、材(cai)料❗、粒度等(deng)符合☎️規定(dìng)，并安裝牢(láo)固。

1.5傳動皮(pi)帶張緊度(du)符合要求(qiu)

1.6橫移定位(wèi)、擺動裝置(zhì)、升降進給(gěi)裝置傳動(dong)靈活，無竄(cuàn)✔️動和卡滞(zhi)現象。

1.7汽油(you)機啟動後(hou)，運轉平穩(wen)，無異響，磨(mó)頭轉動無(wu)異常🏒現象(xiang)。

2、打磨作業(ye)

2.1作業時将(jiang)打磨機擡(tái)到需打磨(mó)部位，按汽(qì)油機使用(yong)🔅說明書啟(qi)🚶‍♀️動汽油機(ji)，待汽油機(ji)怠速運轉(zhuan)平穩後，調(diào)整到額定(dìng)轉速。

2.2根據(jù)打磨部位(wei)，調整磨頭(tóu)傾角及高(gao)度并鎖定(dìng)。

2.3前後移動(dòng)打磨機走(zou)行架及打(da)磨車，磨削(xue)量根據肥(féi)邊大小而(ér)定，不要用(yong)力推動打(da)磨小車，走(zǒu)行架與打(dǎ)磨小車相(xiang)互配合完(wán)⛱️成打⭕磨工(gōng)作。

2.4磨削鋼(gang)軌側面肥(féi)邊時，應使(shǐ)砂輪輪緣(yuán)低于軌面(mian)20mm—30mm，磨頭傾斜(xié)角度根據(ju)被磨削零(ling)件角度而(er)确定。

2.5磨削(xue)鋼軌頂面(miàn)時，将砂輪(lún)輪緣升至(zhi)軌頂面上(shàng)，然後逐漸(jiàn)🏒接近軌頂(ding)面磨削，磨(mó)削量不易(yì)過大，走行(hang)架應均勻(yún)移動，保證(zheng)被磨削面(miàn)連續光滑(huá)。

2.6磨削普通(tōng)線路鋼軌(gui)肥邊時，應(ying)将打磨車(che)鎖定走行(háng)架某一部(bù)位💃，逐漸調(diào)整打磨車(chē)磨削量，前(qian)後均勻移(yí)☂️動走行架(jià)。

2.7随時注意(yi)砂輪磨損(sun)情況，保證(zheng)砂輪均勻(yún)磨削，砂輪(lún)外徑磨損(sun)至150mm時應更(gèng)換砂輪。

四(si)、安全操作(zuò)規程

1、根據(jù)實際情況(kuang)确定利用(yòng)列車間隔(gé)或封鎖線(xian)路兩種🔆工(gong)作方🐉式。作(zuo)業時依據(ju)“技規”、“安規(gui)”設置防護(hù)并按🔞規定(dìng)💰作業，不得(dé)盲目上道(dao)🔆作業。

2、操作(zuo)者應穿好(hao)作業服，戴(dài)好護目鏡(jìng)、護腿、手套(tào)等防護用(yòng)品。

3、汽油機(ji)的使用必(bi)須嚴格按(àn)汽油機說(shuō)明書進行(hang)，啟💁動前✌️檢(jian)查潤滑油(yóu)應在規定(ding)的标尺範(fàn)圍内，按規(gui)定加注潤(run)滑油及燃(rán)油。

4、汽油機(jī)周圍不得(dé)有易燃易(yì)爆品，運轉(zhuan)時不得向(xiang)燃油箱内(nèi)加油🛀🏻，待運(yun)轉停止冷(leng)卻後加注(zhù)燃油，加注(zhu)燃油時不(bu)得溢出油(yóu)箱，一旦溢(yi)出要擦淨(jìng)。

5、汽油機運(yùn)轉時或停(tíng)止運轉未(wei)冷卻時不(bu)要觸摸消(xiāo)聲器。

6、利用(yong)列車間隔(gé)作業時，遇(yù)有列車通(tong)過時，要下(xià)道避車👌，人(ren)員及機械(xie)撤離機車(chē)限界外，并(bing)不得侵入(rù)鄰近限界(jiè)。

7、打磨作業(ye)時，随時注(zhu)意設備運(yùn)轉情況，如(rú)有異常，應(yīng)停機檢查(cha)。

8、打磨作業(yè)時，嚴禁切(qiē)削量、切削(xue)力過大，防(fáng)止砂輪破(po)碎飛㊙️濺傷(shāng)人。

9、更換砂(shā)輪及檢修(xiū)機械時關(guan)閉汽油機(jī)，更換砂輪(lún)後應空轉(zhuǎn)兩🌈分鐘後(hou)方可作業(ye)，不得使用(yòng)不符合本(běn)機💋規定的(de)砂輪。

10、搬運(yun)本機過程(chéng)中禁止撞(zhuang)擊砂輪。

11、作(zuo)業後，關閉(bi)汽油機，将(jiang)本機移出(chu)機車車輛(liàng)限界以外(wai)，妥♋善保管(guǎn)。

五、保養與(yǔ)維護

1、日常(cháng)保養

每日(ri)班後由操(cāo)作者保養(yang)

1.1對本機擦(cā)淨灰塵、油(yóu)污，保持清(qīng)潔。

1.2檢查各(ge)緊固件，松(sōng)動應擰緊(jǐn)，丢失應補(bu)齊。

1.3汽油機(jī)日常保養(yǎng)按汽油機(jī)使用說明(ming)書進行。

1.4檢(jiǎn)查砂輪的(de)磨耗情況(kuàng)，并及時更(gèng)換。

1.5按規定(ding)加注潤滑(huá)油（脂）。

1.6各部(bu)運轉（動）部(bù)件是否靈(ling)活，應無卡(ka)阻現象。

2、定(dìng)期保養

2.1使(shi)用6個月或(huo)累計運轉(zhuan)500小時進行(háng)一次定期(qī)保養。

2.2發動(dong)機的定期(qi)保養按汽(qì)油機的使(shi)用說明書(shū)進行。

2.3檢查(cha)各部軸承(cheng)，并發現異(yi)常及時更(gèng)換。

2.4檢查絲(sī)杆傳動系(xì)統、蝸輪蝸(wo)杆傳動系(xi)統是否靈(líng)活。

2.5檢查傳(chuan)動皮帶、砂(shā)輪、走行輪(lun)是否良好(hao)，并及時更(gèng)換。

2.6油漆脫(tuo)落應補漆(qi)。

2.7按規定加(jia)注潤滑油(you)（脂）。

六、常見(jiàn)故障及排(pai)除方法

七、易損件(jiàn)明細表

八、出廠(chǎng)說明

1．NCM-4.0型打(dǎ)磨機出廠(chǎng)進行包裝(zhuang)

2．出廠技術(shu)文件：合格(ge)證一份，使(shǐ)用說明書(shū)一套，裝箱(xiāng)單一份

3．售(shòu)後服務：産(chan)品出廠後(hòu)，在六個月(yuè)内如發現(xian)不符合設(shè)計要求或(huò)因質量問(wen)題造成機(ji)具損壞時(shí)，本公司負(fù)責包修、包(bao)換、包賠。屬(shu)于操作不(bu)當造成損(sǔn)壞，不在三(sān)包範圍内(nèi)，但本公司(sī)保證及時(shí)提供配件(jian)，恢複機具(jù)使用性能(neng)，确保用戶(hù)正常使用(yòng)。

NCM-4.0型内燃道(dào)岔打磨機(jī)零件名稱(chēng)圖冊

一、發(fa)動機總成(cheng)部分

二、磨(mo)頭架總成(chéng)部分

三(sān)、磨頭總成(chéng)部分

四、台(tái)車輪、蝸輪(lún)、蝸杆部分(fèn)裝配

五(wǔ)、台車輪總(zong)成部分

台車(che)定位鎖裝(zhuāng)配圖

六(liù)、台車定位(wèi)鎖部分

七(qī)、走行架總(zong)成部分