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FMG-2.2型(xing)電動仿形打磨(mó)機是用于鋼軌(gui)焊接及鋼軌傷(shang)損補後，對軌頭(tou)進行仿形打磨(mó)的小型機具。該(gāi)機适用于43~75kg/m各型(xíng)鋼軌。
一、結構和(hé)工作原理
本機(ji)主要由機架、護(hu)軌輪、仿形輪、電(diàn)動機、打磨頭、進(jin)給杆🔆總成、操✉️縱(zong)扶手等組成，如(rú)圖。
1、護軌輪 2、仿形(xíng)輪 3、機架 4、開關
5、進(jin)給總成 6、電機 7、電(dian)機傳動總成 8、操(cāo)作扶手
作業時(shi)，電動機輸出軸(zhou)通過花鍵軸、花(hua)鍵套，帶動安裝(zhuāng)在砂輪接盤上(shàng)的打磨
砂輪旋(xuan)轉。花鍵套通過(guo)軸承安裝在進(jìn)給套内，進給套(tao)為矩形螺🌈紋外(wài)套，可以沿着機(ji)架上的套筒山(shan)下滑動⛹🏻♀️。進給手(shou)輪🚶通過進給總(zǒng)成的進給小齒(chi)輪齧合一個大(da)齒輪，大齒輪為(wei)内矩形螺紋零(ling)件，大齒輪旋轉(zhuǎn)帶動進給套上(shàng)下往複運動，從(cong)而實現砂輪的(de)進給運動。操縱(zòng)扶手推動打磨(mó)機在鋼軌踏面(mian)上縱向移動磨(mo)削鋼🌈軌踏面。将(jiāng)機架轉動相當(dang)角度磨削軌頭(tou)圓角，直♍至轉動(dong)90°，磨頭磨削鋼軌(guǐ)工作邊。磨削時(shí)，調整磨頭進給(gěi)手輪，調整進給(gei)量，利用仿形輪(lun)和護軌輪共同(tóng)作用完成軌頭(tou)仿形打磨工作(zuò)。
二、主要技術參(cān)數
1、動力：三相電(dian)動機380V/2.2KW
2、轉速：2840r.p.m
3、砂輪(lún)行程：50㎜
4、滾輪跨距(ju)：1000mm；
5、砂輪傾角：90°
6、外形(xing)尺寸：1200×420×900mm
7、質量：70Kg
三、使(shǐ)用方法
1、作業準(zhǔn)備
1.2 機(ji)體整備：要求緊(jǐn)固件緊固，運動(dòng)部件靈活，電氣(qì)系統絕緣保護(hu)可靠，特别注意(yi)電機和接地線(xiàn)接地必須牢固(gu)可靠；
1.4 空載運(yùn)轉：空載運轉2分(fen)鐘，檢查機體各(gè)部位有無異常(chang)，尤其更換新砂(sha)輪後，必須認真(zhen)檢查；
2、打磨作業(yè)
2.1 将打磨機放置(zhì)在需要打磨的(de)鋼軌上，電源插(cha)頭電✔️源🏃♂️插座接(jie)觸牢靠；
2.2 點動開(kai)關，逆時針轉動(dong)進給手柄，使砂(shā)輪與予打磨的(de)軌頂面不接觸(chu)；
2.4 均勻地順時針(zhēn)轉動垂直進給(gei)手柄，使砂輪向(xiàng)軌頂面移動，直(zhí)至接觸待打磨(mó)的軌頂面打出(chū)火花，同時牽動(dong)手柄⁉️，在仿🧡形輪(lún)緊靠鋼軌頂面(miàn)情況下，使本機(jī)左右往複移動(dong)，其範圍✊約800㎜。
2.5 均勻(yún)控制砂輪的進(jìn)給量，一般每次(ci)0.2mm以内，檢查有無(wu)異常和磨痕的(de)粗細。打磨後的(de)鋼軌表面不得(de)呈藍色或明顯(xiǎn)劃痕；
2.6 轉動手柄(bing)時，使機體沿鋼(gang)軌橫斷面方向(xiàng)向内側逐漸傾(qing)👨❤️👨斜🔴，憑借✌️打磨機(jī)護輪軌的控制(zhi)，擴大軌頂橫向(xiang)打磨✌️範圍，從軌(guǐ)頂中心線打磨(mo)至軌頭圓弧處(chu)；
2.7 緩慢将操作扶(fu)手向操作者傾(qing)斜 ， 使打磨機沿(yan)鋼軌🆚橫斷☂️面☀️方(fāng)向向内側轉90°，拖(tuo)動打磨機往複(fú)打磨鋼軌的内(nèi)💯側面🏒（工作♊邊）；
2.8 作(zuo)業完成後，反方(fāng)向轉動進給手(shou)柄，使砂輪退後(hòu)脫離與鋼軌接(jiē)觸狀态，按下斷(duàn)電開關，砂輪機(ji)停止轉動，将打(da)磨面複💁位後，擡(tái)起打磨機，原地(dì)水平旋轉180°，放置(zhi)在鋼軌上，重複(fu)上述動作，即可(kě)打磨🧡鋼軌頂面(miàn)剩餘部分和鋼(gang)軌頭部的外側(ce)面，直至打磨達(da)到規定标準；
四(si)、安全規則
1、操作(zuò)人員必須經過(guo)培訓，熟知使用(yòng)說明書，熟悉打(da)磨機的性能🔞和(hé)作業方法，了解(jiě)安全規則，方準(zhǔn)許實際操⭕作。
2、操(cāo)作人員必須經(jīng)過配備絕緣防(fáng)護用品。
3、作業前(qian)檢查電機接線(xian)盒、電源插頭、插(chā)座是否齊全完(wan)好📱，接線端子是(shi)否牢固可靠，電(dian)線有無破損，護(hù)管護套是否完(wán)好。整機絕緣電(diàn)阻不小于1ΜΩ線間(jian)絕緣電阻不小(xiao)于0.5ΜΩ。
6、機械發(fa)生故障或需要(yao)更換砂輪時應(ying)下道後進行。
8、利用列車間(jiān)隔在線路上作(zuo)業時，應按“工務(wù)安全規則”的規(gui)定設✂️置防護，并(bìng)應有足夠人員(yuan)保證及時撤離(lí)線路。
五、保養維(wéi)修
1、凡停用一個(ge)月以上或初次(ci)使用前，應清潔(jié)機具外表面，在(zài)🐪潤滑部位加注(zhù)潤滑脂，檢查電(dian)機絕緣狀态，檢(jiǎn)查各緊固零部(bù)件🐕，确保齊全，緊(jin)固完好。
2、每日作(zuò)業前應試運轉(zhuan)，觀察是否有異(yi)常噪音或較大(dà)震動🐇，若發🍉現，應(ying)及時處理。
3、經常(chang)檢查砂輪磨損(sǔn)程度，一般剩餘(yu)1/3厚度時，應立即(jí)跟換新砂輪。
5、搬運時(shí)，要避免碰撞。停(ting)機不用時，将打(dǎ)磨機置于專用(yong)🔴支架上，禁止亂(luan)擺亂放。
6、使用200小(xiǎo)時為一個保養(yǎng)期，接觸滑動零(líng)件的件磨損程(chéng)度，更換各軸承(chéng)潤滑油脂，補齊(qí)失效的緊固件(jian)。
7、長期存放時，應(yīng)清潔整機表面(miàn)，各轉動部位、仿(pang)形輪外表面、護(hù)軌輪内外表面(miàn)，應用潤滑脂塗(tú)抹防止鏽蝕。
六(liù)、一般故障及處(chu)理方法
