
FMG-2.2型(xing)電動仿形打磨(mó)機是用于鋼軌(gui)焊接及鋼軌傷(shang)損補後,對軌頭(tou)進行仿形打磨(mó)的小型機具。該(gāi)機适用于43~75kg/m各型(xíng)鋼軌。
一、結構和(hé)工作原理
本機(ji)主要由機架、護(hu)軌輪、仿形輪、電(diàn)動機、打磨頭、進(jin)給杆🔆總成、操✉️縱(zong)扶手等組成,如(rú)圖。
1、護軌輪 2、仿形(xíng)輪 3、機架 4、開關
5、進(jin)給總成 6、電機 7、電(dian)機傳動總成 8、操(cāo)作扶手

作業時(shi),電動機輸出軸(zhou)通過花鍵軸、花(hua)鍵套,帶動安裝(zhuāng)在砂輪接盤上(shàng)的打磨
砂輪旋(xuan)轉。花鍵套通過(guo)軸承安裝在進(jìn)給套内,進給套(tao)為矩形螺🌈紋外(wài)套,可以沿着機(ji)架上的套筒山(shan)下滑動⛹🏻♀️。進給手(shou)輪🚶通過進給總(zǒng)成的進給小齒(chi)輪齧合一個大(da)齒輪,大齒輪為(wei)内矩形螺紋零(ling)件,大齒輪旋轉(zhuǎn)帶動進給套上(shàng)下往複運動,從(cong)而實現砂輪的(de)進給運動。操縱(zòng)扶手推動打磨(mó)機在鋼軌踏面(mian)上縱向移動磨(mo)削鋼🌈軌踏面。将(jiāng)機架轉動相當(dang)角度磨削軌頭(tou)圓角,直♍至轉動(dong)90°,磨頭磨削鋼軌(guǐ)工作邊。磨削時(shí),調整磨頭進給(gěi)手輪,調整進給(gei)量,利用仿形輪(lun)和護軌輪共同(tóng)作用完成軌頭(tou)仿形打磨工作(zuò)。
二、主要技術參(cān)數
1、動力:三相電(dian)動機380V/2.2KW
2、轉速:2840r.p.m
3、砂輪(lún)行程:50㎜
4、滾輪跨距(ju):1000mm;
5、砂輪傾角:90°
6、外形(xing)尺寸:1200×420×900mm
7、質量:70Kg
三、使(shǐ)用方法
1、作業準(zhǔn)備
1.1 操作人員在(zai)作業前,應按本(běn)說明書和要求(qiú)熟悉本機構🥰造(zào)、技術性能、工作(zuo)原理,使用方法(fǎ)及安全規則。
1.2 機(ji)體整備:要求緊(jǐn)固件緊固,運動(dòng)部件靈活,電氣(qì)系統絕緣保護(hu)可靠,特别注意(yi)電機和接地線(xiàn)接地必須牢固(gu)可靠;
1.3 試運轉:點(diǎn)動電氣開關,檢(jiǎn)查砂輪轉向,如(ru)不符合标志轉(zhuan)向🔞,必須調整電(diàn)機接線,使電機(jī)正轉,同時确認(rèn)♉砂輪防護罩防(fáng)護有效;
1.4 空載運(yùn)轉:空載運轉2分(fen)鐘,檢查機體各(gè)部位有無異常(chang),尤其更換新砂(sha)輪後,必須認真(zhen)檢查;
2、打磨作業(yè)
2.1 将打磨機放置(zhì)在需要打磨的(de)鋼軌上,電源插(cha)頭電✔️源🏃♂️插座接(jie)觸牢靠;
2.2 點動開(kai)關,逆時針轉動(dong)進給手柄,使砂(shā)輪與予打磨的(de)軌頂面不接觸(chu);
2.3 按下電源開關(guān),砂輪空載旋轉(zhuǎn);
2.4 均勻地順時針(zhēn)轉動垂直進給(gei)手柄,使砂輪向(xiàng)軌頂面移動,直(zhí)至接觸待打磨(mó)的軌頂面打出(chū)火花,同時牽動(dong)手柄⁉️,在仿🧡形輪(lún)緊靠鋼軌頂面(miàn)情況下,使本機(jī)左右往複移動(dong),其範圍✊約800㎜。
2.5 均勻(yún)控制砂輪的進(jìn)給量,一般每次(ci)0.2mm以内,檢查有無(wu)異常和磨痕的(de)粗細。打磨後的(de)鋼軌表面不得(de)呈藍色或明顯(xiǎn)劃痕;
2.6 轉動手柄(bing)時,使機體沿鋼(gang)軌橫斷面方向(xiàng)向内側逐漸傾(qing)👨❤️👨斜🔴,憑借✌️打磨機(jī)護輪軌的控制(zhi),擴大軌頂橫向(xiang)打磨✌️範圍,從軌(guǐ)頂中心線打磨(mo)至軌頭圓弧處(chu);
2.7 緩慢将操作扶(fu)手向操作者傾(qing)斜 , 使打磨機沿(yan)鋼軌🆚橫斷☂️面☀️方(fāng)向向内側轉90°,拖(tuo)動打磨機往複(fú)打磨鋼軌的内(nèi)💯側面🏒(工作♊邊);
2.8 作(zuo)業完成後,反方(fāng)向轉動進給手(shou)柄,使砂輪退後(hòu)脫離與鋼軌接(jiē)觸狀态,按下斷(duàn)電開關,砂輪機(ji)停止轉動,将打(da)磨面複💁位後,擡(tái)起打磨機,原地(dì)水平旋轉180°,放置(zhi)在鋼軌上,重複(fu)上述動作,即可(kě)打磨🧡鋼軌頂面(miàn)剩餘部分和鋼(gang)軌頭部的外側(ce)面,直至打磨達(da)到規定标準;
四(si)、安全規則
1、操作(zuò)人員必須經過(guo)培訓,熟知使用(yòng)說明書,熟悉打(da)磨機的性能🔞和(hé)作業方法,了解(jiě)安全規則,方準(zhǔn)許實際操⭕作。
2、操(cāo)作人員必須經(jīng)過配備絕緣防(fáng)護用品。
3、作業前(qian)檢查電機接線(xian)盒、電源插頭、插(chā)座是否齊全完(wan)好📱,接線端子是(shi)否牢固可靠,電(dian)線有無破損,護(hù)管護套是否完(wán)好。整機絕緣電(diàn)阻不小于1ΜΩ線間(jian)絕緣電阻不小(xiao)于0.5ΜΩ。
4、打磨時,随時(shí)注意周圍人員(yuan),防止打磨火花(huā)飛濺傷人。
5、在鋼(gang)軌絕緣接頭打(dǎ)磨時,應與電務(wù)工區聯系,按有(yǒu)關規定執行,防(fáng)止聯電。
6、機械發(fa)生故障或需要(yao)更換砂輪時應(ying)下道後進行。
7、作(zuò)業完成應将機(ji)具擦拭幹淨,放(fang)在幹燥的室内(nèi),防止漏電💘和鏽(xiu)㊙️蝕。
8、利用列車間(jiān)隔在線路上作(zuo)業時,應按“工務(wù)安全規則”的規(gui)定設✂️置防護,并(bìng)應有足夠人員(yuan)保證及時撤離(lí)線路。
五、保養維(wéi)修
1、凡停用一個(ge)月以上或初次(ci)使用前,應清潔(jié)機具外表面,在(zài)🐪潤滑部位加注(zhù)潤滑脂,檢查電(dian)機絕緣狀态,檢(jiǎn)查各緊固零部(bù)件🐕,确保齊全,緊(jin)固完好。
2、每日作(zuò)業前應試運轉(zhuan),觀察是否有異(yi)常噪音或較大(dà)震動🐇,若發🍉現,應(ying)及時處理。
3、經常(chang)檢查砂輪磨損(sǔn)程度,一般剩餘(yu)1/3厚度時,應立即(jí)跟換新砂輪。
4、每(měi)日作業後應清(qīng)洗整機,特别是(shi)清除砂輪罩内(nèi),護軌輪内側🔞、仿(pang)形輪外表面積(jī)屑,擰緊松動的(de)緊固件。
5、搬運時(shí),要避免碰撞。停(ting)機不用時,将打(dǎ)磨機置于專用(yong)🔴支架上,禁止亂(luan)擺亂放。
6、使用200小(xiǎo)時為一個保養(yǎng)期,接觸滑動零(líng)件的件磨損程(chéng)度,更換各軸承(chéng)潤滑油脂,補齊(qí)失效的緊固件(jian)。
7、長期存放時,應(yīng)清潔整機表面(miàn),各轉動部位、仿(pang)形輪外表面、護(hù)軌輪内外表面(miàn),應用潤滑脂塗(tú)抹防止鏽蝕。
六(liù)、一般故障及處(chu)理方法

›•
• ›
