
FMG-2.2型電動(dòng)仿形打磨機是用(yòng)于鋼軌焊接及鋼(gāng)軌傷損補後,對軌(guǐ)頭進行仿形打磨(mo)的小型機具。該機(ji)适用于43~75kg/m各型鋼軌(guǐ)。
一、結構和工作原(yuan)理
本機主要由機(ji)架、護軌輪、仿形輪(lun)、電動機、打磨頭、進(jin)給杆總成、操縱扶(fú)手等組成,如圖。
1、護(hù)軌輪 2、仿形輪 3、機架(jià) 4、開關
5、進給總成 6、電(dian)機 7、電機傳動總成(chéng) 8、操作扶手

作業時(shí),電動機輸出軸通(tong)過花鍵軸、花鍵套(tào),帶動安裝在💔砂輪(lun)接盤上的打磨
砂(sha)輪旋轉。花鍵套通(tong)過軸承安裝在進(jìn)給套内,進給套為(wei)矩形🈚螺㊙️紋外套,可(kě)以沿着機架上的(de)套筒山下🈲滑動。進(jin)給手輪通過進給(gěi)總成的進給小齒(chǐ)輪齧合一個大齒(chi)輪,大齒輪為内矩(ju)形螺紋零件,大齒(chǐ)輪旋♉轉帶動進給(gěi)套上下往複運動(dong),從而實現砂輪的(de)進給運動。操縱扶(fú)手推動打磨機在(zài)鋼軌踏面上縱向(xiang)移動磨削鋼軌踏(tà)面。将機架轉🧑🏾🤝🧑🏼動相(xiàng)當角度磨削軌📱頭(tóu)圓角,直至轉動90°,磨(mo)頭磨🈲削鋼軌工🈲作(zuo)邊。磨削時,調🙇🏻整🍓磨(mó)頭進給手輪,調整(zheng)進給量,利用仿🏃♂️形(xing)輪和護軌輪共同(tóng)作用完成軌頭仿(pang)形打磨工作。
二、主(zhu)要技術參數
1、動力(lì):三相電動機380V/2.2KW
2、轉速(su):2840r.p.m
3、砂輪行程:50㎜
4、滾輪跨(kuà)距:1000mm;
5、砂輪傾角:90°
6、外形(xing)尺寸:1200×420×900mm
7、質量:70Kg
三、使用(yong)方法
1、作業準備
1.1 操(cāo)作人員在作業前(qián),應按本說明書和(hé)要求熟悉本機👣構(gou)👈造、技術性能、工作(zuò)原理,使用方法及(jí)安全規則。
1.2 機體整(zheng)備:要求緊固件緊(jǐn)固,運動部件靈活(huo),電氣系統絕緣✔️保(bǎo)護可靠,特别注意(yi)電機和接地線接(jiē)地必須牢固可靠(kào);
1.3 試運轉:點動電氣(qi)開關,檢查砂輪轉(zhuan)向,如不符合标志(zhì)轉向,必須調整電(diàn)機接線,使電機正(zheng)轉,同時确認砂輪(lún)防護罩防護有效(xiao);
1.4 空載運轉:空載運(yun)轉2分鐘,檢查機體(tǐ)各部位有無異常(cháng),尤☀️其更換📱新砂輪(lun)後,必須認真檢查(chá);
2、打磨作業
2.1 将打磨(mo)機放置在需要打(dǎ)磨的鋼軌上,電源(yuán)插頭電源插座接(jiē)觸🏃♀️牢靠;
2.2 點動開關(guan),逆時針轉動進給(gěi)手柄,使砂輪與予(yu)打磨的軌♋頂面🤞不(bú)接觸;
2.3 按下電源開(kāi)關,砂輪空載旋轉(zhuan);
2.4 均勻地順時針轉(zhuan)動垂直進給手柄(bing),使砂輪向軌頂🐇面(miàn)移動,直至接觸待(dai)打磨的軌頂面打(da)出火花,同時牽動(dòng)手柄🈚,在仿形輪緊(jin)靠鋼軌頂面情況(kuang)下,使本機🤟左右往(wǎng)🌈複移動,其範圍約(yuē)800㎜。
2.5 均勻控制砂輪的(de)進給量,一般每次(ci)0.2mm以内,檢查有無🚶♀️異(yì)常和磨痕的粗細(xi)。打磨後的鋼軌表(biǎo)面不得呈藍㊙️色或(huo)明顯劃痕;
2.6 轉動手(shou)柄時,使機體沿鋼(gāng)軌橫斷面方向向(xiang)内側逐漸傾斜,憑(ping)借打磨機護輪軌(guǐ)的控制,擴大軌頂(dǐng)橫向打磨範圍☎️,從(cong)軌頂中心線打磨(mo)至軌頭圓弧處;
2.7 緩(huan)慢将操作扶手向(xiàng)操作者傾斜 , 使打(da)磨機沿鋼軌橫斷(duan)面方向向内側轉(zhuan)90°,拖動打磨機往複(fú)打磨鋼軌的内側(cè)面🤞(工作邊);
2.8 作業完(wán)成後,反方向轉動(dong)進給手柄,使砂輪(lún)退後脫離與⁉️鋼軌(guǐ)接觸狀态,按下斷(duan)電開關,砂輪機停(ting)止轉動,将打磨面(miàn)複位後,擡起打磨(mo)機,原地水平旋轉(zhuan)180°,放置在鋼軌上,重(zhòng)❗複上述動作,即可(kě)打磨鋼軌頂面剩(sheng)餘部分和🌂鋼軌頭(tóu)部🌈的外側面,直至(zhì)打磨達到規定💯标(biāo)準;
四、安全規則
1、操(cāo)作人員必須經過(guo)培訓,熟知使用說(shuō)明書,熟悉打磨💃機(jī)的性能和作業方(fāng)法,了解安全規則(zé),方準許實際操作(zuò)。
2、操作人員必須經(jing)過配備絕緣防護(hù)用品。
3、作業前檢查(chá)電機接線盒、電源(yuan)插頭、插座是否齊(qi)全完好,接線端子(zǐ)是否牢固可靠,電(dian)線有無破損,護管(guǎn)護套是否完好。整(zheng)機絕緣電阻不小(xiǎo)于1ΜΩ線間絕緣電阻(zǔ)不小🔴于0.5ΜΩ。
4、打磨時,随(suí)時注意周圍人員(yuán),防止打磨火花飛(fei)濺傷人。
5、在鋼軌絕(jue)緣接頭打磨時,應(yīng)與電務工區聯系(xì),按有關規定執行(hang),防止聯電。
6、機械發(fā)生故障或需要更(gèng)換砂輪時應下道(dao)後進行。
7、作業完成(chéng)應将機具擦拭幹(gàn)淨,放在幹燥的室(shi)内,防止漏電和鏽(xiù)蝕。
8、利用列車間隔(gé)在線路上作業時(shi),應按“工務安全規(gui)則👌”的規定設置防(fang)護,并應有足夠人(ren)員保證及時撤😘離(lí)線路。
五、保養維修(xiu)
1、凡停用一個月以(yi)上或初次使用前(qián),應清潔機具外表(biao)面,在潤滑部位加(jia)注潤滑脂,檢查電(diàn)機絕緣狀态,檢查(cha)各緊固零部件,确(què)保齊全,緊固完好(hǎo)。
2、每日作業前應試(shì)運轉,觀察是否有(yǒu)異常噪音或較大(da)震動,若發現,應及(jí)時處理。
3、經常檢查(cha)砂輪磨損程度,一(yī)般剩餘1/3厚度時,應(ying)立即跟🧑🏾🤝🧑🏼換新砂輪(lún)。
4、每日作業後應清(qīng)洗整機,特别是清(qing)除砂輪罩内,護軌(guǐ)輪内側、仿形輪外(wài)表面積屑,擰緊松(sōng)動的緊固件。
5、搬運(yùn)時,要避免碰撞。停(ting)機不用時,将打磨(mo)機置于專用支架(jia)上,禁❌止亂擺亂放(fang)。
6、使用200小時為一個(ge)保養期,接觸滑動(dong)零件的件磨損程(chéng)度,更🈲換各軸承潤(rùn)滑油脂,補齊失效(xiào)的緊固件。
7、長期存(cún)放時,應清潔整機(ji)表面,各轉動部位(wèi)、仿形輪外表面🈲、護(hu)軌輪内外表面,應(ying)用潤滑脂塗抹防(fáng)止鏽蝕。
六、一般故(gu)障及處理方法

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