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FMG-4.4型内(nei)燃仿形打(da)磨機

發布(bu)時間:2025/12/03
FMG-4.4型内(nèi)燃仿形打(dǎ)磨機

一、野花🔞社区视频在线观看完整版1㊙️适(shi)用範圍及(jí)性能特點(dian)

FMG-4.4型内燃仿(páng)形打磨機(jī)是用于鋼(gāng)軌焊接及(jí)鋼軌傷損(sǔn)焊🔴補後,對(dui)軌頭進行(hang)仿形打磨(mo)的小型機(jī)具。該機适(shi)㊙️用于 43-75kg/m 各型(xing)鋼軌在基(ji)地或現場(chǎng)焊接及軌(guǐ)頭焊補後(hou)🛀🏻打磨作業(yè)。它加👉上輔(fu)助裝置還(hái)可進行長(zhang)平打磨和(he)波浪磨耗(hao)打磨,它也(yě)是超長無(wu)縫線路鋪(pu)設、斷軌修(xiu)複及應力(li)放🏃散的理(lǐ)想機具。本(ben)機具設🔞計(ji)合理,結構(gou)緊湊,操作(zuò)靈活❓,上下(xia)道便。采用(yòng)進口汽油(you)發動機,故(gu)障率低,性(xing)能可靠🥰,更(geng)适應野外(wài)現場作業(ye),具有先進(jin)的技術性(xing)能。鋼軌經(jing)🙇🏻仿形打磨(mo)後不僅平(ping)順,而且能(néng)恢複原來(lai)的軌頭輪(lun)廓,使列車(che)運行更平(ping)穩、更安全(quán)。

二、結構和(he)工作原理(li)

1、結構

本款(kuan) FMG-4.4型内燃仿(páng)形鋼軌打(dǎ)磨機主要(yao)由機架、導(dao)向輪、水平(ping)滾🤞輪(仿形(xing)輪)、發動機(ji)(或電動機(ji))、進給機構(gòu)、打磨頭及(ji)操縱手把(ba)組成。

FMG-4.4仿形(xing)打磨機說(shuō)明書334.png 

2、工作(zuo)原理

打磨(mo)作業時,以(yǐ)汽油機或(huo)電動機為(wéi)動力驅動(dong)傳動軸轉(zhuan)動,通過🏃🏻傳(chuan)動裝置帶(dài)動打磨頭(tóu)旋轉,磨削(xue)時,轉動磨(mo)頭進♍給手(shou)輪,調整磨(mo)🥵頭進給量(liang),操縱手把(bǎ)推動磨機(jī)在鋼軌上(shàng)縱向移動(dong)磨削⚽鋼軌(gui)踏面,同時(shí)将機架在(zai) 90°角度範圍(wéi)内轉動,打(dǎ)磨軌頭圓(yuan)角及鋼軌(gui)工作邊,利(li)🌈用水平滾(gun)輪和導向(xiàng)輪共同作(zuò)用,完成軌(gui)頭仿形打(dǎ)🍓磨作業。

三(sān)、主要技術(shù)參數

1、動力(lì)型式; 汽油(yóu)機5.2kw

2、磨頭最(zuì)大轉速; 4000r/min

3、砂(sha)輪規格及(jí)型号; Φ150×Φ55×70、GZ16-24 ZYI

4、砂輪(lún)行程 ; 60mm

5、砂輪(lun)傾角 ; 0~90°

6、進給(gei)手輪每轉(zhuǎn)進給量;1. 35mm

7、整(zheng)機質量 ; 62kg

8、外(wài)形尺寸 ; 1500 mm×630mm×760mm

四(si)、打磨機使(shǐ)用方法

1、作(zuo)業準備

1.1 操(cao)作人員在(zai)作業前,應(ying)按本說明(ming)書的要求(qiú)熟悉本機(ji)構造、技術(shù)性能、工

作(zuò)原理、使用(yong)方法及安(ān)全規則與(yǔ)操作規程(cheng)。

1.2 機體整備(bei);要求緊固(gù)件緊固,運(yùn)動部件靈(ling)活,注油杯(bēi)注入适量(liang)潤滑油脂(zhī)

(黃幹油)。

1.3 空(kong)載運轉;空(kōng)載運轉 5 分(fèn)鐘,檢查機(jī)體各部位(wèi)有無異常(cháng)🌈,尤其更換(huàn)新砂

輪後(hou),必須認真(zhen)檢查;。

2、打磨(mo)作業

2.1 将打(dǎ)磨機放置(zhì)在予打磨(mo)的鋼軌上(shàng),啟動發動(dong)機,逆時針(zhēn)轉動垂直(zhí)進給手

柄(bǐng),使砂輪與(yu)予打磨的(de)軌頂面不(bu)接觸,砂輪(lun)空載旋🚶‍♀️轉(zhuan)。

2.2 均勻地順(shùn)時針轉動(dòng)垂直進給(gěi)手柄,使砂(sha)輪向軌頂(ding)面移動,直(zhi)至接觸待(dài)打

磨的軌(gui)頂面打出(chū)火花,同時(shí)牽動手柄(bing),在水平滾(gǔn)輪❄️緊靠軌(gui)頂面情況(kuàng)下,使機體(tǐ)往複移動(dong),其範圍約(yuē) 800mm 左右。

2.3 均勻(yun)控制砂輪(lún)的進給量(liang),一般每次(ci)進給 0.2mm 以内(nei),檢查有無(wu)異🔞常和磨(mó)痕的粗細(xì),打磨後的(de)鋼軌表面(mian)不得呈藍(lán)色或明顯(xiǎn)⛷️劃痕。

2.4 牽動(dong)手把時,使(shǐ)機體沿鋼(gāng)軌橫斷面(miàn)方向向内(nèi)側逐漸傾(qing)斜,憑借打(da)磨機導

向(xiàng)滾輪的控(kong)制,擴大軌(guǐ)頂橫向打(da)磨範圍,從(cóng)軌頂線打(dǎ)磨至軌頭(tóu)内側圓角(jiǎo)處。

2.5 打磨鋼(gang)軌内側時(shí),使打磨機(jī)沿鋼軌橫(heng)斷面方向(xiang)内側轉 90°,牽(qiān)❌動打磨機(ji)

往複打磨(mó)鋼軌的内(nei)側面。

2.6 轉動(dòng)手柄使砂(sha)輪退後脫(tuo)離與鋼軌(gui)接觸狀态(tài),撥回停機(ji)☁️開‼️關,發🙇🏻動(dong)機停止

轉(zhuǎn)動,擡起打(da)磨機,水平(píng)旋轉 180°,放置(zhi)在鋼軌上(shang),重複上述(shù)動作,即可(ke)打磨

鋼軌(gui)頂面剩餘(yu)部分和鋼(gāng)軌頭部的(de)外側面,直(zhí)至打📱磨到(dao)規🔴定标🧡準(zhun)。

五、發動機(ji)使用方法(fǎ)

1、使用前的(de)準備工作(zuò)

2、打開加油(you)口蓋,放平(ping)發動機,加(jiā)好潤滑油(yóu),加油至接(jie)近🈲高油位(wei)後重新裝(zhuang)上油

蓋(注(zhù)意:不要超(chāo)過上限值(zhí))。

3、任何情況(kuàng)下都應使(shi)油面于高(gāo)油面與低(di)油面之間(jiān)。

4、推薦使用(yòng) SC、SE、SF、SG 級高質量(liang)清潔機油(yóu),如牌号 SAE30 或(huo)其他相

當(dāng)的汽油機(jī)油。

5、要使用(yong)帶過濾清(qing)器的漏鬥(dou)加油,加好(hǎo)汽油,以避(bì)免操作㊙️事(shì)故或使機(ji)器損壞。

6、應(yīng)保證使用(yong)合格的汽(qì)油,(不低于(yú) 90 号)

7、發動機(ji)的啟動操(cao)作

7.1 打開汽(qì)油開關,确(que)認發動機(ji)調速控制(zhi)杆,拔離停(tíng)機開關位(wei)置。

7.2 該款發(fā)動機采用(yòng)新技術手(shou)段,啟動時(shi)無需進行(hang)阻風門🌈及(jí)手😍油泵操(cao)作,無冷機(jī)、

熱機啟動(dong)之分,可直(zhi)接進行啟(qǐ)動預熱後(hòu)使用。

7.3 輕輕(qing)拉起手柄(bing) 到感覺有(yǒu)微阻力時(shi),然後迅速(sù)拉動起動(dòng)🌈繩🈲,将發動(dòng)機起動。

若(ruo)一次未能(neng)起動,快速(su)将手柄送(sòng)回,使起動(dong)繩重新繞(rao)回,然後重(zhong)新起動,直(zhi)

到發動機(jī)起動為止(zhǐ)。

7.4 發動機運(yùn)行後,将調(diào)速控制杆(gan)調至低速(su)位置,降低(di)🙇🏻發👉動機的(de)轉速,并使(shǐ)其空

載運(yun)行 3 至 5 分鐘(zhong)左右。

8、發動(dòng)機轉速調(diào)整。

8.1 拔動調(diao)速控制杆(gan)的位置,即(jí)可獲得想(xiǎng)要的發動(dòng)機🤟轉速☎️。需(xū)提高✏️速度(dù)時,請向

上(shang)控制杆,需(xū)降低速度(dù)時,請向下(xià)控制杆。

8.2 為(wéi)保護發動(dong)機在調速(sù)時,應确保(bao)發動機不(bu)過載。

8.3 注意(yì);發動機負(fù)載時其轉(zhuan)速不得底(di)于 1500r/min。

9、發動機(jī)的運行停(ting)止

9.1 先降低(di)發動機的(de)轉速,關上(shang)汽油開關(guān)。

9.2 向下調速(su)控制杆至(zhì)終止位置(zhì),直至發動(dòng)機完全停(ting)止。

六、發動(dòng)機的保養(yang)與維修

1、發(fā)動機機油(yóu)

本發動機(jī)的材料與(yǔ)工藝的高(gao)品質保證(zheng)使用者在(zai)一‼️般條件(jiàn)下使用時(shi),無需頻繁(fán)

更換機油(you)。但新發動(dòng)機使用時(shi),工作 5 小時(shí)後必須更(gèng)換既有以(yi)延長發動(dòng)機使用壽(shòu)命。

2、應在以(yi)下情況時(shí)檢查并保(bǎo)證油面處(chù)于正常位(wei);每次起動(dòng)前或連續(xù)工作 8 小時(shí)後。

3、發動機(jī)在以下條(tiáo)件工時,應(yīng)每 70 小時換(huan)一次機油(you);塵土多👅的(de)地方,環境(jìng)溫度高于(yú) 40℃或重負荷(he)長時間工(gōng)作。

4、保養周(zhōu)期各主要(yào)部件應做(zuo)定期保養(yang),具體如下(xià);

檢查項目(mù)

處理方式(shi)

每次啟動(dong)前

每8小時(shí)

每50小時

沒(mei)150小時

每300小(xiǎo)時

機油

油(you)面




火花塞(sāi)

調整




化油(yóu)器

清洗





機(jī)油濾清器(qi)

清洗





冷卻(què)系統

進行(hang)清理





幹式(shì)空氣濾清(qīng)器

濾芯清(qing)理

正常工(gōng)作環境每(mei)星期一次(cì)

塵土多的(de)環境至少(shao)兩天一次(ci)

清洗濾芯(xīn)50小時一次(cì)



5、發動機的(de)保存

發動(dong)機若長期(qi)不用,應按(àn)以下要求(qiu)善保存好(hao)。

5.1 将曲軸箱(xiāng)内的機油(you)放幹淨。

5.2 若(ruò)發電機長(zhang)期不用,應(yīng)給曲軸内(nei)加油保護(hù)。可加注 SAE30 或(huò)🥰相同性質(zhì)的油。

5.3 若僅(jǐn)為冬天的(de)簡單存放(fang),則應注滿(man)油,并使發(fā)動機作幾(ji)分鐘(5~10 分鐘(zhōng)即可)

5.4 從火(huo)花塞孔注(zhu)放約半湯(tāng)勺機油。

5.5 用(yong)手轉動曲(qu)軸幾圈,使(shǐ)缸壁和活(huó)塞上一層(céng)機油,然後(hou)裝上⭐火花(hua)塞,必連

線(xiàn)。

5.6 使發電機(jī)處于壓縮(suō)沖程位置(zhi)(此時進氣(qì)門關閉)。

5.7 防(fang)掉油箱及(jí)化油器内(nèi)的剩餘汽(qì)油。

七、發動(dong)機故障及(ji)處理方法(fǎ)

 

故  障  現  象(xiang)

原    因

檢  查(cha)  處  理

發動(dong)機不能啟(qi)動

汽油供(gong)油不好

檢(jiǎn)查油箱油(yóu)面檢查汽(qi)油箱、管路(lù)是否通暢(chang),清理汽油(yóu)機,檢查針(zhēn)閥和浮子(zi)及噴油器(qi)

怠速時發(fā)動機堵轉(zhuan)

節氣門位(wei)置不對;點(dian)火不正常(cháng);壓縮不足(zú);

檢查;清理(li)怠速噴油(yóu)器;檢查化(hua)油器附件(jian);調整怠速(sù);

發動機加(jia)速時堵轉(zhuǎn);發動機運(yùn)轉不平穩(wěn)

空氣、燃油(yóu)混合不好(hǎo)

清理怠速(su)噴油器;檢(jian)查針閥和(hé)浮子及主(zhǔ)噴油器

發(fa)動機無力(lì)

點火不正(zhèng)常;供油不(bú)正常;汽油(yóu)供油不良(liáng);壓縮不足(zu);

清理空氣(qi)濾清器;清(qīng)理主噴油(yóu)器;

發動機(jī)過熱

點火(huo)不正常;供(gong)氣不正常(chang);冷卻系統(tǒng)堵塞

清理(li)空氣濾清(qing)器;清理冷(leng)卻系統

機(ji)油消耗過(guo)多

點火不(bu)正常;供氣(qi)不正常;發(fā)動機過載(zǎi);滲漏;活塞(sāi)環損壞

檢(jian)查;更換

發(fa)動機加速(sù)性能不好(hǎo)

通氣狀态(tài);發動機過(guò)載;風門堵(dǔ)塞;火花塞(sai)損壞;部分(fèn)噴油器堵(dǔ)塞

檢查風(feng)門活動情(qíng)況;更換;清(qing)理

八、安全(quán)規則與操(cao)作規程

1、操(cao)作人員必(bì)須經過培(péi)訓熟知使(shi)用說明熟(shú)悉打磨機(jī)的性能和(he)作業方法(fa),安全規劃(hua)方準許實(shí)際操作。

2、操(cao)作人員必(bi)須配備安(an)全防護用(yòng)品方可操(cāo)作。

3、每班作(zuò)業時,應随(sui)時檢查汽(qì)油機、油管(guǎn)及接頭是(shì)否漏汽油(yóu)如有滲漏(lòu),應馬上關(guān)機,關斷油(yóu)閥,檢查滲(shèn)漏部分,妥(tuǒ)善處理。

4、作(zuo)業中途,需(xu)給汽油加(jiā)注燃油時(shi),應将打磨(mo)機遠離(15 米(mi)外)作業區(qu),并遠離其(qí)他作業機(jī)械遠離電(dian)氣裝置。

5、作(zuo)業儲備燃(rán)料箱,一定(dìng)要原理作(zuo)業區和電(dian)氣裝置,用(yòng)完🆚後用及(jí)時關好油(you)箱蓋,禁止(zhi)在、燃料存(cun)放處附近(jìn)吸✂️煙,使用(yong)明火 ,特别(bié)是在高溫(wēn)和大風天(tiān)尤為注意(yì)。

6、起動汽油(yóu)機時,用握(wò)緊拉繩手(shou)柄,并站穩(wen)扶好機體(tǐ),以免碰傷(shāng)。

7、打磨時,禁(jìn)止周邊圍(wéi)人,防止打(dǎ)磨火花飛(fei)濺傷人。

8、在(zài)鋼軌絕緣(yuan)接頭打磨(mó)時,用與電(diàn)務工區聯(lián)系按有關(guan)規定執行(háng),防止連電(dian)。

9、機械發生(sheng)故障或需(xū)要更換砂(sha)輪時應下(xià)道後進行(háng)。

10、利用列車(chē)間隔在線(xiàn)路上作業(yè)時應該“工(gong)務安全規(guī)則”的🐪規⭐定(ding)💘設置防護(hù)并有足夠(gòu)時間保證(zheng)人員及時(shi)撤出線路(lu)。

11、作業中使(shi)用内燃打(da)磨機時應(ying)嚴禁摔碰(peng),以免發動(dòng)機受損🔞害(hai)。

九、打磨機(ji)的保養與(yu)維修

1、凡停(ting)用一個月(yuè)以上或初(chu)次使用前(qian) ,應清潔機(jī)具外表面(mian)。注潤滑油(yóu)脂,檢查發(fa)動機狀态(tai),檢查各緊(jǐn)固部♊件,确(què)保齊全,緊(jǐn)固完好。

2、每(měi)日工作前(qian)應試轉,觀(guan)察是否有(you)異響或較(jiao)大震動,發(fā)現✏️異常及(ji)時修理。

3、經(jīng)常檢查砂(shā)輪磨損程(chéng)度,一般剩(sheng)餘三分之(zhī)一厚度時(shi),應立刻更(gèng)換新砂輪(lún)。

4、每日作業(ye)後應清洗(xǐ)整機,特别(bie)是清除砂(shā)輪罩内,導(dao)向輪内側(cè),水🎯平滾動(dòng)外表面積(jī)屑,擰緊松(sōng)動的緊固(gu)件。

5、作業中(zhōng)和搬動時(shí),要避免碰(pèng)撞。停機時(shí),将打磨機(ji)置于專用(yòng)支架上,禁(jin)止亂擺亂(luan)放。

6、作業 30 小(xiǎo)時為一個(gè)保養期,檢(jiǎn)查軸承潤(run)滑油和磨(mó)損程度🈲,更(geng)🔆換各🌂軸承(cheng)潤滑油脂(zhi),補充失效(xiao)的緊固件(jian)。

7、長期存放(fang)時,應清洗(xi)整機表面(miàn)各部位,水(shui)平滾輪外(wai)表面☎️,導向(xiàng)輪内外表(biǎo)面,應用潤(run)滑脂塗抹(mò)防止鏽。

十(shi)、打磨機一(yī)般故障及(jí)處理方法(fa)

 

故  障  現  象(xiang)

故  障  原  因(yin)

處 理 方 法(fa)

整機振動(dong)

螺栓松動(dòng),砂輪未上(shang)正

緊固螺(luo)栓

發動機(jī)運轉正常(chang)砂輪不轉(zhuǎn)

連結鍵損(sǔn)壞

修複;更(geng)換

砂輪轉(zhuan)動異響;機(jī)體振動過(guò)大

軸承損(sǔn)壞、砂輪損(sun)壞

檢修;并(bìng)更換

推行(hang)阻力過大(dà)

走行輪或(huò)導向輪軸(zhou)承損壞

檢(jiǎn)修;并更換(huan)

 

 

FMG-4.4仿形打磨(mo)機說明書(shū)3847.png 

 

 

FMG-4.4仿形打磨(mo)機說明書(shu)3851.png 

FMG-4.4型内燃仿(páng)形打磨機(jī)零件明細(xì)

 

序号

零件(jian)名稱

圖号(hào)或标準号(hao)

單位

數量(liàng)/台

備注

1

内(nei)六角螺釘(ding)

GB/T70.1-2000

5

M6×15

2

彈簧墊(nian)圈

GB93-1987

5

6

3

砂輪(lun)防護罩

FMG-4.4*12-03

件(jiàn)

1


4

砂輪

FMG-4.4*12-03

1


5

砂(shā)輪接盤

FMG-4.4*12-03

件(jiàn)

1


6

彈簧墊圈(quan)

GB93-1987

12

8

7

六角頭(tou)螺栓

GB/T5781-2000

4

M8×20

8

六(liu)角頭螺栓(shuān)

GB/T5781-2000

4

M8×16

9

花鍵軸(zhou)承套

FMG-4.4*12-03

1


10

沉(chén)頭螺釘

M6×12

個(ge)

3


11

進給軸承(chéng)壓蓋

FMG-4.4*12-03

1


12

内(nèi)六角螺釘(dìng)

GB/T70.1-2000

8

M8×35

13

機架下(xia)套

FMG-4.4*12-03

1


14

定位(wei)銷釘

FMG-4.4*12-03

1


15

密(mi)封毛氈圈(quān)

FMG-4.4*12-03

1

粗毛氈(zhan)

16

角接觸軸(zhóu)承

GB/T276-1994

1

7012C

17

深溝(gōu)球軸承

GB/T276-1994

套(tao)

3

6003

18

軸承隔套(tao)

FMG-4.4*12-03

1


19

進給齒(chi)輪鍵

FMG-4.4*12-03

1

C8×7

20

進(jin)給齒輪

FMG-4.4*12-03

件(jiàn)

1


21

進給齒輪(lun)軸

FMG-4.4*12-03

1


22

導向(xiang)輪總成

FMG-4.4*02-00

套(tào)


四種

23

雙頭(tóu)螺栓

FMG-4.4*12-03

8


24

平(ping)墊圈

GB95-2002

8

10

25

彈(dan)簧墊圈

GB93-1987

件(jiàn)

9

10

26

六角螺母(mu)

GB/T41-2000

8

M10

 

FMG-4.4 型内燃(ran)仿形打磨(mó)機零件明(ming)細

 

序号

零(ling)件名稱

圖(tu)号或标準(zhun)号

單位

數(shu)量/台

備注(zhù)

27

六角螺母(mǔ)

GB/T41-2000


M8

28

操作扶(fu)手

FMG-4.4*12-03



29

雙頭(tóu)螺栓

FMG-4.4*12-03


M8

30

黃(huáng)油嘴

M10×1



31

彈(dàn)性漲銷

GB/T276-1994

個(ge)


6

32

進給手輪(lun)鍵

FMG-4.4*12-03



33

手輪(lun)壓墊

FMG-4.4*12-03



34

彈(dàn)簧墊圈

GB93-1987

件(jiàn)


6

35

進給砂輪(lun)

FMG-4.4*12-03


160

36

萬向進(jìn)給軸

FMG-4.4*12-03



37

内(nèi)六角螺釘(ding)

GB/T70.1-2000


M10×25

38

發動機(ji)接盤

FMG-4.4*12-03


按(àn)發動機配(pei)

39

機架體

FMG-4.4*12-03

件(jian)



40

汽油郵箱(xiang)總成

FMG-4.4*12-03


塑(su)料制

41

汽油(yóu)發動機


台(tai)


三種機型(xing)

42

花鍵軸套(tao)

FMG-4.4*12-03


按三種(zhong)機型

43

發動(dong)機軸鍵

FMG-4.4*12-03

個(ge)



44

發動機軸(zhou)頭壓墊

FMG-4.4*12-03

個(gè)



45

内六角螺(luó)釘

GB/T70.1-2000


M10×35

46

仿形(xing)輪總成

FMG-4.4*03-00

套(tào)



47

齒輪螺母(mu)

FMG-4.4*12-03



48

孔用彈(dàn)性擋圈

GB/T893.1-1996

件(jiàn)


95

49

軸用彈性(xing)擋圈

GB/T894.1-1996


60

50

深(shēn)溝球軸承(chéng)

GB/T276-1994


6012

51

軸承間(jian)隔套

FMG-4.4*12-03



52

進(jin)給軸承套(tào)

FMG-4.4*12-03


7012C

53

六角頭(tou)螺栓

M8×60


固(gù)定發動機(jī)

54

六角頭螺(luo)栓

M8×45


固定(ding)發動機

 

FMG-4.4仿(pang)形打磨機(ji)說明書5495.png 

 

FMG-4.4 型(xing)内燃仿形(xíng)打磨機導(dǎo)向輪總成(chéng)

 

 

 

FMG-4.4 型内燃仿(páng)形打磨機(jī)導向輪零(ling)件明細

序(xù)号

零件名(míng)稱

圖号或(huò)标準号

單(dan)位

數量/台(tai)

備注

1

導向(xiang)輪支架

FMG-4.4*12-03

件(jiàn)

各1

4種

2

導向(xiang)輪擋墊

FMG-4.4*12-03

件(jian)

4


3

孔用彈性(xìng)擋圈

GB/T893.1-1996

4

30

4

導(dao)向輪隔套(tào)

FMG-4.4*12-03

4


5

深溝球(qiú)軸承

GB/T276-1994

8

60903

6

導(dao)向輪

FMG-4.4*12-03

4


7

導(dao)向輪壓墊(nian)

FMG-4.4*12-03

4


8

彈簧墊(nian)圈

GB93-1987

4

8

9

六角(jiǎo)頭螺栓

GB/T5781-2000

件(jiàn)

4

M8×16

 

 

FMG-4.4仿形打磨(mo)機說明書(shū)5838.png 

 

FMG-4.4 型内燃仿(pang)形打磨機(ji)仿形輪總(zong)成

 

 

FMG-4.4 型内燃(rán)仿形打磨(mó)機仿形輪(lún)零件明細(xì)

序号

零件(jiàn)名稱

圖号(hao)或标準号(hao)

單位

數量(liang)/台

備注

1

仿(páng)形輪軸

FMG-4.4*12-03

件(jian)

2


2

仿形滾輪(lún)

FMG-4.4*12-03

2


3

仿形輪(lún)隔套

FMG-4.4*12-03

2


4

深(shen)溝球軸承(cheng)

GB/T276-1994 6004

1


5

仿形輪(lun)擋墊

FMG-4.4*12-03

2


6

大(dà)平墊

FMG-4.4*12-03

2


7

彈(dan)簧墊圈

GB93-1987 16

個(gè)

2


8

六角螺母(mǔ)

GB/T41-2000 M16

2


 

FMG-4.4仿形打(dǎ)磨機說明(míng)書6140.png 


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