FMG-4.4型内燃(ran)仿形打(da)磨機

一、适用(yong)範圍及(jí)性能特(tè)點

FMG-4.4型(xíng)内燃仿(pang)形打磨(mo)機是用(yong)于鋼軌(gui)焊接及(jí)鋼軌傷(shang)損焊補(bu)後,對軌(gui)頭進行(hang)仿形打(dǎ)磨的小(xiǎo)型機具(jù)。該機适(shi)🚩用于🛀 43-75kg/m 各(gè)型鋼軌(gui)在基地(di)或💋現場(chang)焊接及(ji)軌頭焊(hàn)補後🧡打(da)磨作業(ye)。它加上(shang)輔助裝(zhuang)置還可(kě)進行長(zhang)平打磨(mo)和波浪(lang)磨耗打(da)磨,它也(yě)是超長(zhǎng)無縫線(xiàn)路鋪設(she)、斷軌修(xiū)複及應(yīng)力放散(san)的理想(xiǎng)機😍具。本(běn)機具設(shè)計合理(lǐ)，結構緊(jǐn)湊，操作(zuo)靈活🥵，上(shàng)下道便(biàn)。采用進(jìn)口汽油(yóu)發動機(ji)，故㊙️障率(lü)低，性能(néng)可靠✨，更(gèng)适應野(ye)外現場(chang)作業，具(ju)有先進(jin)的技術(shù)性能。鋼(gang)軌經仿(páng)形打磨(mo)後不僅(jin)平順，而(ér)且能恢(hui)複原來(lái)的軌頭(tóu)輪廓🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，使(shǐ)列車運(yùn)行更平(ping)穩、更安(ān)全。

二、結構(gòu)和工作(zuo)原理

1、結構

本款(kuan) FMG-4.4型内燃(rán)仿形鋼(gang)軌打磨(mo)機主要(yao)由機架(jià)、導向輪(lún)、水平滾(gǔn)輪（仿形(xíng)輪）、發動(dong)機（或電(diàn)動機）、進(jìn)給機構(gou)、打磨頭(tou)及⭐操縱(zòng)手把組(zǔ)成。

2、工(gong)作原理(lǐ)

打(dǎ)磨作業(ye)時，以汽(qi)油機或(huo)電動機(jī)為動力(lì)驅動傳(chuán)動❌軸轉(zhuǎn)動，通過(guò)傳動裝(zhuāng)置帶動(dong)打磨頭(tou)旋轉，磨(mo)削時，轉(zhuan)動磨頭(tou)進給手(shou)輪，調整(zhěng)磨頭進(jìn)給量，操(cao)縱手把(ba)推動🧑🏽‍🤝‍🧑🏻磨(mo)機在🚶鋼(gang)軌上縱(zong)向移動(dòng)磨削鋼(gāng)軌踏面(miàn)，同時将(jiāng)機架在(zai) 90°角度範(fan)圍内轉(zhuǎn)動，打磨(mó)軌頭圓(yuán)角及鋼(gang)軌工作(zuo)邊，利用(yong)水平🔴滾(gun)🈚輪和導(dǎo)向輪共(gong)同作用(yòng)，完成軌(guǐ)頭仿形(xing)打磨作(zuo)業。

三、主要(yao)技術參(can)數

1、動(dòng)力型式(shi)； 汽油機(jī)5.2kw

2、磨頭(tóu)最大轉(zhuan)速； 4000r/min

3、砂(shā)輪規格(ge)及型号(hao)； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪(lun)行程 ； 60mm

5、砂輪傾(qīng)角 ； 0~90°

6、進(jìn)給手輪(lún)每轉進(jìn)給量；1. 35mm

7、整機質(zhi)量 ； 62kg

8、外(wài)形尺寸(cun) ； 1500 mm×630mm×760mm

四(si)、打磨機(ji)使用方(fang)法

1、作(zuò)業準備(bei)

1.1 操作(zuo)人員在(zài)作業前(qián)，應按本(ben)說明書(shū)的要求(qiú)熟悉本(ben)機構☀️造(zào)、技♉術性(xìng)能、工

作原(yuan)理、使用(yòng)方法及(ji)安全規(guī)則與操(cāo)作規程(cheng)。

1.2 機體(ti)整備；要(yao)求緊固(gù)件緊固(gu)，運動部(bù)件靈活(huó)，注油杯(bēi)注入适(shì)量潤滑(hua)油脂

（黃幹(gan)油）。

1.3 空(kōng)載運轉(zhuǎn)；空載運(yun)轉 5 分鐘(zhong)，檢查機(ji)體各部(bu)位有無(wú)異常，尤(you)其更換(huàn)新砂

輪後(hòu)，必須認(rèn)真檢查(cha)；。

2、打磨(mó)作業

2.1 将打磨(mó)機放置(zhì)在予打(dǎ)磨的鋼(gang)軌上，啟(qǐ)動發動(dòng)機，逆🍓時(shi)針轉👉動(dong)垂🔴直進(jìn)給手

柄，使(shi)砂輪與(yu)予打磨(mo)的軌頂(dǐng)面不接(jie)觸，砂輪(lún)空載旋(xuán)轉。

2.2 均(jun)勻地順(shun)時針轉(zhuǎn)動垂直(zhi)進給手(shǒu)柄，使砂(shā)輪向軌(guǐ)頂面移(yi)動，直至(zhi)接觸待(dai)打

磨的軌(guǐ)頂面打(da)出火花(hua)，同時牽(qian)動手柄(bing)，在水平(píng)滾輪緊(jǐn)靠軌頂(dǐng)面情況(kuàng)下，使機(jī)體往複(fu)移動，其(qi)範圍約(yuē) 800mm 左右。

2.3 均勻控(kòng)制砂輪(lun)的進給(gěi)量，一般(bān)每次進(jìn)給 0.2mm 以内(nei)，檢查有(you)無異常(chang)和❓磨痕(hén)的粗細(xi)，打磨後(hòu)的鋼軌(guǐ)表面不(bú)得🔱呈藍(lan)色或明(míng)顯劃痕(hén)。

2.4 牽動(dong)手把時(shi)，使機體(tǐ)沿鋼軌(guǐ)橫斷面(mian)方向向(xiàng)内側逐(zhu)漸傾斜(xié)，憑借打(da)磨機導(dǎo)

向(xiang)滾輪的(de)控制，擴(kuò)大軌頂(ding)橫向打(dǎ)磨範圍(wei)，從軌頂(ding)線打磨(mo)至軌頭(tou)内側圓(yuán)角處。

2.5 打磨鋼(gāng)軌内側(ce)時，使打(dǎ)磨機沿(yan)鋼軌橫(heng)斷面方(fāng)向内側(cè)轉 90°，牽動(dòng)打磨機(ji)

往(wǎng)複打磨(mo)鋼軌的(de)内側面(mian)。

2.6 轉動(dong)手柄使(shi)砂輪退(tui)後脫離(lí)與鋼軌(gui)接觸狀(zhuang)态，撥回(hui)停機✨開(kai)關，發動(dong)機停止(zhǐ)

轉(zhuǎn)動，擡起(qǐ)打磨機(jī)，水平旋(xuan)轉 180°，放置(zhi)在鋼軌(guǐ)上，重複(fu)上述動(dòng)作，即可(kě)打磨

鋼軌(gui)頂面剩(sheng)餘部分(fen)和鋼軌(gui)頭部的(de)外側面(miàn)，直至打(dǎ)磨㊙️到🐆規(gui)🐕定📧标準(zhǔn)。

五(wǔ)、發動機(jī)使用方(fāng)法

1、使(shǐ)用前的(de)準備工(gong)作

2、打(da)開加油(yóu)口蓋，放(fang)平發動(dòng)機，加好(hao)潤滑油(yóu)，加油至(zhi)接近高(gao)油位後(hòu)㊙️重新裝(zhuāng)上油

蓋（注(zhù)意：不要(yao)超過上(shang)限值）。

3、任何情(qing)況下都(dōu)應使油(yóu)面于高(gao)油面與(yu)低油面(mian)之間。

4、推薦使(shi)用 SC、SE、SF、SG 級高(gao)質量清(qing)潔機油(you)，如牌号(hao) SAE30 或其他(tā)相

當的汽(qì)油機油(you)。

5、要使(shi)用帶過(guò)濾清器(qi)的漏鬥(dou)加油，加(jia)好汽油(you)，以避免(miǎn)操作事(shì)故或使(shǐ)機器損(sun)壞。

6、應(yīng)保證使(shǐ)用合格(ge)的汽油(yóu)，（不低于(yú) 90 号）

7、發(fa)動機的(de)啟動操(cao)作

7.1 打(dǎ)開汽油(yóu)開關，确(què)認發動(dòng)機調速(su)控制杆(gǎn)，拔離停(tíng)機開關(guan)位置。

7.2 該款發(fā)動機采(cai)用新技(jì)術手段(duàn)，啟動時(shi)無需進(jin)行阻風(feng)門及手(shou)油㊙️泵操(cao)作，無冷(lěng)機、

熱機啟(qi)動之分(fen)，可直接(jie)進行啟(qǐ)動預熱(rè)後使用(yong)。

7.3 輕輕(qīng)拉起手(shou)柄 到感(gǎn)覺有微(wēi)阻力時(shi)，然後迅(xùn)速拉動(dong)💔起動💯繩(shéng)，将發動(dòng)機起動(dong)。

若(ruò)一次未(wèi)能起動(dòng)，快速将(jiang)手柄送(song)回，使起(qǐ)動繩重(zhòng)新繞回(hui)💰，然後重(zhòng)💁新起動(dong)，直

到發動(dong)機起動(dong)為止。

7.4 發動機(jī)運行後(hou)，将調速(sù)控制杆(gan)調至低(dī)速位置(zhi)，降低發(fa)動機的(de)轉速，并(bing)使其空(kong)

載(zai)運行 3 至(zhì) 5 分鐘左(zuo)右。

8、發(fā)動機轉(zhuǎn)速調整(zheng)。

8.1 拔動(dong)調速控(kòng)制杆的(de)位置，即(jí)可獲得(dé)想要的(de)發動機(jī)轉速💜。需(xu)提高👉速(su)度時，請(qǐng)向

上控制(zhì)杆，需降(jiang)低速度(dù)時，請向(xiàng)下控制(zhi)杆。

8.2 為(wei)保護發(fā)動機在(zài)調速時(shí)，應确保(bǎo)發動機(jī)不過載(zǎi)。

8.3 注意(yì)；發動機(ji)負載時(shí)其轉速(su)不得底(di)于 1500r/min。

9、發(fa)動機的(de)運行停(ting)止

9.1 先(xiān)降低發(fa)動機的(de)轉速，關(guān)上汽油(you)開關。

9.2 向下調(diao)速控制(zhi)杆至終(zhong)止位置(zhi)，直至發(fā)動機完(wán)全停止(zhǐ)。

六(liu)、發動機(jī)的保養(yang)與維修(xiu)

1、發動(dong)機機油(you)

本(ben)發動機(jī)的材料(liao)與工藝(yì)的高品(pin)質保證(zheng)使用者(zhe)在一般(bān)條件下(xià)使用時(shí)，無需頻(pin)繁

更換機(jī)油。但新(xīn)發動機(jī)使用時(shí)，工作 5 小(xiǎo)時後必(bì)須更換(huan)既有以(yǐ)延長發(fa)動機使(shi)用壽命(mìng)。

2、應在(zài)以下情(qíng)況時檢(jiǎn)查并保(bǎo)證油面(mian)處于正(zhèng)常位；每(mei)次起動(dong)前🔴或連(lián)續工作(zuò) 8 小時後(hòu)。

3、發動(dong)機在以(yi)下條件(jiàn)工時，應(ying)每 70 小時(shí)換一次(cì)機油；塵(chen)♌土多的(de)地方，環(huán)境溫度(du)高于 40℃或(huò)重負荷(he)長時間(jian)工作。

4、保養周(zhōu)期各主(zhu)要部件(jiàn)應做定(dìng)期保養(yang)，具體如(rú)下；

5、發動(dong)機的保(bǎo)存

發動機(ji)若長期(qī)不用，應(yīng)按以下(xia)要求善(shan)保存好(hǎo)。

5.1 将曲(qǔ)軸箱内(nèi)的機油(you)放幹淨(jìng)。

5.2 若發(fa)電機長(zhang)期不用(yong)，應給曲(qu)軸内加(jia)油保護(hu)。可加注(zhù) SAE30 或相同(tong)性質的(de)油。

5.3 若(ruò)僅為冬(dōng)天的簡(jiǎn)單存放(fang)，則應注(zhu)滿油，并(bìng)使發動(dong)機作幾(ji)分鐘（5~10 分(fèn)鐘即可(ke)）

5.4 從火(huo)花塞孔(kǒng)注放約(yue)半湯勺(sháo)機油。

5.5 用手轉(zhuǎn)動曲軸(zhóu)幾圈，使(shǐ)缸壁和(he)活塞上(shàng)一層機(ji)油，然後(hou)裝上👣火(huo)花塞，必(bì)連

線。

5.6 使(shǐ)發電機(jī)處于壓(yā)縮沖程(cheng)位置（此(cǐ)時進氣(qi)門關閉(bì)）。

5.7 防掉(diao)油箱及(ji)化油器(qì)内的剩(sheng)餘汽油(yóu)。

七(qi)、發動機(ji)故障及(ji)處理方(fāng)法

八、安全(quán)規則與(yu)操作規(guī)程

1、操(cāo)作人員(yuán)必須經(jīng)過培訓(xùn)熟知使(shǐ)用說明(míng)熟悉打(da)磨機的(de)性能和(hé)作業方(fang)法，安全(quan)規劃方(fāng)準許實(shí)際操作(zuo)。

2、操作(zuo)人員必(bi)須配備(bei)安全防(fáng)護用品(pǐn)方可操(cao)作。

3、每(mei)班作業(yè)時，應随(suí)時檢查(cha)汽油機(ji)、油管及(ji)接頭是(shi)否漏汽(qi)油如㊙️有(you)滲漏，應(ying)馬上關(guān)機，關斷(duàn)油閥，檢(jian)查滲漏(lòu)部分，妥(tuo)善處理(lǐ)。

4、作業(yè)中途，需(xu)給汽油(you)加注燃(ran)油時，應(yīng)将打磨(mó)機遠離(li)（15 米🔱外）作(zuò)業區，并(bìng)遠離其(qí)他作業(yè)機械遠(yuan)離電氣(qì)裝置。

5、作業儲(chǔ)備燃料(liao)箱，一定(ding)要原理(lǐ)作業區(qū)和電氣(qi)裝置，用(yòng)完後用(yòng)及時關(guān)好油箱(xiāng)蓋，禁止(zhi)在、燃料(liao)存放處(chù)附❤️近吸(xī)煙，使用(yòng)明火 ，特(tè)别是在(zai)高溫和(he)大風天(tian)尤為注(zhu)意。

6、起(qǐ)動汽油(yóu)機時，用(yong)握緊拉(lā)繩手柄(bing)，并站穩(wěn)扶好機(jī)體，以🐕免(mian)🚶‍♀️碰傷。

7、打磨時(shi)，禁止周(zhou)邊圍人(ren)，防止打(da)磨火花(hua)飛濺傷(shāng)人。

8、在(zai)鋼軌絕(jué)緣接頭(tou)打磨時(shi)，用與電(diàn)務工區(qū)聯系按(àn)有關規(guī)定執行(hang)，防止連(lián)電。

9、機(jī)械發生(sheng)故障或(huò)需要更(geng)換砂輪(lun)時應下(xià)道後進(jìn)行。

10、利(li)用列車(che)間隔在(zài)線路上(shang)作業時(shi)應該“工(gōng)務安全(quan)規則🈲”的(de)規定設(she)置防護(hù)并有足(zú)夠時間(jian)保證人(ren)員及時(shi)💁撤出線(xian)路。

11、作(zuo)業中使(shi)用内燃(rán)打磨機(ji)時應嚴(yan)禁摔碰(pèng)，以免發(fā)動機🈲受(shòu)損害。

九、打(da)磨機的(de)保養與(yǔ)維修

1、凡停用(yòng)一個月(yue)以上或(huo)初次使(shǐ)用前 ，應(yīng)清潔機(jī)具外表(biao)⛹🏻‍♀️面。注潤(run)滑❓油脂(zhi)，檢查發(fa)動機狀(zhuàng)态，檢查(chá)各緊固(gù)部件，确(què)✉️保齊🌂全(quán)，緊固完(wán)好。

2、每(měi)日工作(zuò)前應試(shì)轉，觀察(cha)是否有(you)異響或(huò)較大震(zhen)動，發🔴現(xian)異常💛及(jí)時修理(li)。

3、經常(chang)檢查砂(shā)輪磨損(sǔn)程度，一(yī)般剩餘(yu)三分之(zhī)一厚度(dù)時，應立(li)刻更換(huàn)新砂輪(lún)。

4、每日(rì)作業後(hou)應清洗(xi)整機，特(te)别是清(qing)除砂輪(lun)罩内，導(dǎo)向🆚輪内(nei)🔱側，水平(píng)滾動外(wai)表面積(jī)屑，擰緊(jin)松動的(de)緊固件(jiàn)。

5、作業(yè)中和搬(ban)動時，要(yao)避免碰(pèng)撞。停機(jī)時，将打(da)磨機置(zhi)于⛱️專用(yòng)支架🚶上(shang)，禁止亂(luàn)擺亂放(fang)。

6、作業(yè) 30 小時為(wéi)一個保(bǎo)養期，檢(jiǎn)查軸承(cheng)潤滑油(you)和磨損(sǔn)㊙️程度，更(gèng)換各軸(zhóu)承潤滑(hua)油脂，補(bǔ)充失效(xiào)的緊固(gu)件。

7、長(zhang)期存放(fang)時，應清(qīng)洗整機(jī)表面各(gè)部位，水(shui)平滾輪(lun)外表面(miàn)，導向輪(lún)内外表(biǎo)面，應用(yong)潤滑脂(zhī)塗抹防(fáng)止鏽。

十、打(dǎ)磨機一(yī)般故障(zhang)及處理(lǐ)方法

FMG-4.4型(xíng)内燃仿(páng)形打磨(mó)機零件(jian)明細

FMG-4.4 型内(nèi)燃仿形(xíng)打磨機(ji)零件明(míng)細

FMG-4.4 型内燃(rán)仿形打(dǎ)磨機導(dao)向輪總(zǒng)成

FMG-4.4 型(xing)内燃仿(páng)形打磨(mó)機導向(xiàng)輪零件(jian)明細

FMG-4.4 型内燃(rán)仿形打(dǎ)磨機仿(pang)形輪總(zong)成

FMG-4.4 型内(nèi)燃仿形(xing)打磨機(jī)仿形輪(lun)零件明(ming)細