YLS-900型液壓鋼(gāng)軌拉伸機(jī)

　　主要參數(shù)

　　1最高工作(zuò)壓力：67MPa

　　2最大(dà)牽引力：900kN

　　3最(zuì)大推力：200 kN

　　4工(gōng)作油缸最(zuì)大行程：500mm

　　5動(dòng)力形式：手(shou)動泵站盲❌灯🚩（機(jī)動泵站）

　　6鎖(suǒ)緊形式：斜(xie)鐵加緊機(jī)構

　　7外型尺(chi)寸：1350×635×205mm

　　8整機質(zhì)量：350kg

　　一、結構(gou)及工作原(yuán)理

　　1結構

　　YLS-900型(xing)液壓鋼軌(gui)拉伸器主(zhǔ)要由兩個(ge)夾軌裝置(zhi)、兩個雙作(zuo)用油缸、四(si)個銷軸、一(yī)個手動泵(beng)站（機動泵(bèng)站）及四💁根(gen)高壓軟☀️管(guǎn)等部分組(zu)成（見圖1）

　　1.銷(xiao)軸 2.夾軌裝(zhuang)置 3.手柄 4.工(gong)作油缸 5.高(gāo)壓軟管 6.（機(jī)動或手動(dòng)）泵站

　　2工作(zuò)原理

　　2.1 拉伸(shen)（見圖1）

　　1）旋緊(jǐn)手動泵站(zhan)6低壓泵的(de)閥門，操作(zuò)壓杆，油泵(beng)排出的壓(yā)力油通過(guo)高壓軟管(guan)5同時進入(rù)兩個工作(zuo)油缸4的無(wú)杆腔，使兩(liang)❌個油缸4的(de)活塞杆同(tóng)步伸出，直(zhí)至一定距(ju)離；

　　2）此時使(shǐ)用手柄3，旋(xuán)轉夾軌裝(zhuang)置2的齒輪(lun)軸，迫使兩(liǎng)對夾軌斜(xié)鐵夾住鋼(gāng)軌；

　　3）旋松手(shǒu)動泵站6低(dī)壓泵的閥(fa)門，該泵卸(xiè)荷；

　　4）然後旋(xuán)緊手動泵(beng)站6高壓泵(beng)的閥門，操(cao)作壓杆，油(you)泵排出的(de)壓力油通(tong)過高壓軟(ruǎn)管5同時進(jin)入兩個工(gōng)作油缸的(de)有杆腔，兩(liang)個油缸的(de)活塞杆同(tong)步縮回，随(sui)着活塞杆(gan)的不斷移(yí)動，鋼軌被(bei)夾軌裝置(zhi)越夾越緊(jin)，并被夾

　　2

　　持(chí)着沿軸線(xian)方向移動(dòng)；

　　5）由于兩個(ge)夾軌裝置(zhì)2分别夾住(zhù)鋼軌的軌(guǐ)縫兩端，随(suí)着👄活塞杆(gan)的♈縮回，鋼(gang)軌軌縫間(jiān)距被縮短(duǎn)，直至滿足(zu)要求（此時(shí)要鎖定線(xian)路）；

　　6）在根據(ju)作業需要(yào)，保壓一段(duan)時間後，旋(xuán)松手動泵(bèng)站6高壓泵(bèng)🐪的閥門，該(gāi)泵卸荷；

　　7）旋(xuán)緊手動泵(bèng)站6低壓泵(bèng)的閥門，操(cao)作壓杆，該(gāi)泵排出的(de)壓力油進(jin)入兩個工(gōng)作油缸4的(de)無杆腔，兩(liǎng)個工作油(yóu)缸4的活塞(sai)杆同步伸(shēn)出一段距(jù)離後，利用(yòng)手柄3旋轉(zhuan)齒輪軸，使(shǐ)兩個夾軌(gui)裝置2脫開(kai)鋼軌🏃🏻，最後(hòu)旋松手㊙️動(dong)泵站6低壓(ya)泵的閥門(mén)，使該泵⭐卸(xiè)荷；

　　8）一次鋼(gang)軌拉伸作(zuò)業即告完(wan)成。

　　2.2 壓縮（見(jian)圖2）

　　1）與拉伸(shēn)工作原理(li)相似，機具(ju)左右及具(ju)體原地旋(xuán)轉180°，即💔夾軌(guǐ)裝置👄2的齒(chi)輪軸在機(ji)具的外側(ce)；

　　2）旋緊手動(dòng)泵站6低壓(yā)泵的閥門(mén)，操作壓杆(gan)，油泵排出(chu)的壓力油(yóu)同時進入(ru)兩個工作(zuò)油缸4的無(wu)杆腔，推動(dong)🐅活塞杆外(wai)移，使用手(shǒu)柄3壓緊夾(jia)軌裝置2，随(suí)着活塞杆(gan)⭕的不斷🔴移(yí)動，鋼軌被(bei)夾軌裝置(zhi)2越夾越緊(jin)，并被夾持(chí)着沿曲線(xiàn)方向移動(dòng)；

　　3）由于兩個(gè)夾軌裝置(zhi)2分别夾住(zhu)鋼軌的軌(guǐ)縫兩端，随(sui)着活塞杆(gǎn)的外伸，鋼(gāng)軌軌縫間(jiān)隙擴大，直(zhí)至滿足要(yao)求；

　　4）保壓後(hòu)（鎖定線路(lu)）旋松手動(dòng)泵站6低壓(ya)泵的閥門(men)，使該泵卸(xiè)荷，利用手(shǒu)壓泵站6高(gāo)壓泵以及(ji)手柄3，使夾(jiá)軌♍裝置2與(yu)鋼軌脫開(kāi)；

　　5）一次鋼軌(guǐ)壓縮作業(ye)即告完成(chéng)。

　　三、使用方(fang)法及注意(yì)事項

　　YLS-900型液(ye)壓鋼軌拉(la)伸器在壓(ya)縮作用下(xia)的裝配 （圖(tu)2）

　　1使用前準(zhun)備

　　為使YLS-900型(xing)液壓鋼軌(guǐ)拉伸器正(zhèng)常發揮效(xiao)能，使用者(zhe)除必須熟(shu)悉本機結(jié)構特點外(wài)，尚應注意(yi)下列事項(xiàng)：

　　1)斜鐵夾軌(gui)裝置應活(huo)動自如；

　　2)各(gè)密封處不(bu)應有漏油(you)現象；

　　3)各連(lián)接、緊固部(bu)位不應有(yǒu)松動；

　　4)排除(chu)液壓系統(tong)中的空氣(qì)。

　　2操作步驟(zhòu)（以手動泵(beng)站拉伸作(zuo)業為例）

　　1）将(jiāng)液壓鋼軌(gui)拉伸器部(bù)件運至需(xu)調整的鋼(gāng)軌接頭🤞處(chù)；

　　2）根據需求(qiú)把液壓鋼(gāng)軌拉伸器(qì)組裝起來(lai)，即将夾軌(guǐ)✊裝置分🌏别(bié)放🈲在鋼軌(guǐ)接頭處的(de)兩端鋼軌(gui)上，使齒輪(lún)✊軸處在機(jī)具内側，用(yong)銷軸将夾(jia)軌裝置與(yǔ)工作油缸(gāng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻連接起來(lái)，并盡量使(shǐ)工作油缸(gang)與夾軌裝(zhuāng)置垂直；

　　3

　　3）卸(xie)下高壓軟(ruan)管端頭的(de)防塵帽、堵(dǔ)，用高壓軟(ruan)管将手動(dòng)泵🤩站高壓(ya)☔泵與兩個(gè)工作油缸(gāng)的有杆腔(qiāng)相連，低壓(yā)泵與兩🚩油(you)缸的無杆(gan)腔相連；

　　4）旋(xuan)緊手動泵(bèng)站低壓泵(beng)的閥門，操(cāo)作其壓杆(gǎn)，使工作油(yóu)缸伸長🔴450mm，然(ran)後該泵卸(xiè)荷；

　　5）旋緊手(shou)動泵站高(gāo)壓泵的閥(fá)門，使用手(shou)柄旋動齒(chi)輪✍️軸，使左(zuo)、右斜鐵夾(jiá)住鋼軌，繼(ji)續操作壓(yā)杆，夾軌裝(zhuāng)置在工㊙️作(zuo)油缸推🌏動(dòng)下夾緊鋼(gang)軌并帶動(dòng)鋼軌移動(dòng)，直至達到(dào)⛹🏻‍♀️預定位置(zhi)；

　　6）保壓一段(duan)時間（鎖定(dìng)線路，根據(jù)作業需要(yao)決定保壓(ya)時間）；

　　7）旋松(song)手動泵站(zhan)高壓泵的(de)閥門，旋緊(jǐn)低壓泵的(de)閥門，扳動(dòng)壓💛杆，使工(gong)作油缸活(huo)塞杆外伸(shēn)，帶動夾具(jù)體，利用手(shǒu)柄旋轉齒(chi)輪軸，使左(zuǒ)、右斜鐵與(yǔ)鋼軌脫離(li)接觸，完成(chéng)一次鋼軌(guǐ)拉伸作業(yè)；

　　8）如需要，可(ke)将鋼軌拉(la)伸器運往(wang)下一作業(ye)點，否則，将(jiang)工🧡作油缸(gāng)的活塞杆(gǎn)縮回至刻(ke)度線處，然(ran)後拔出銷(xiao)軸，拆🤞卸液(yè)壓鋼軌拉(lā)伸器。

　　3安全(quán)操作注意(yi)事項

　　1）高壓(yā)閥不準超(chao)過67MPa壓力工(gong)作，不得随(suí)意調整高(gao)、低壓閥；

　　2）工(gōng)作時應平(ping)穩地操作(zuò)壓杆，不得(dé)使油路有(you)沖擊現象(xiàng)，以使各閥(fa)💯門持久地(dì)工作；

　　3）油量(liàng)不夠時，不(bú)得在有壓(ya)力情況下(xia)注油，以免(miǎn)回油時郵(yóu)箱内有壓(ya)力存在；

　　4）各(ge)連接處緊(jǐn)固可靠，方(fang)可工作；

　　5）工(gōng)作油缸活(huó)塞杆伸出(chu)量不應超(chao)過500mm。如遇作(zuo)業時軌溫(wēn)明🌈顯🔴下降(jiang)，且下降加(jiā)速度較大(da)時，工作油(yóu)缸活塞杆(gan)伸出量不(bú)應超過450mm。

　　四(sì)、技術保養(yǎng)

　　1 液壓系統(tong)各部分如(rú)：手動泵站(zhàn)、工作油缸(gang)、高壓軟管(guan)等✨應經♻️常(cháng)清潔，各閥(fá)門處、柱塞(sāi)周圍、接頭(tou)不得有灰(hui)塵污物存(cún)在。

　　2 嚴格遵(zūn)守安全操(cao)作注意事(shì)項。

　　3液壓油(you)的選擇應(ying)根據使用(yong)地區的氣(qi)候條件和(hé)季節而定(ding)，一般🧡情況(kuang)，冬季應選(xuǎn)用32#液壓油(you)，其餘季節(jiē)選用46#液壓(ya)油。

　　4加入郵(you)箱的液壓(ya)油應用100目(mu)鋼絲網過(guò)濾清潔，油(yóu)液中不得(dé)有雜質和(hé)水分混入(ru)；每250工作小(xiǎo)時應更換(huàn)一次新油(you)，換油時💜應(yīng)将✂️郵箱内(nei)清洗幹淨(jing)。

　　5清洗液壓(yā)郵箱和液(ye)壓元件時(shí)，應避免使(shǐ)用棉紗擦(ca)👄拭。

　　6使用時(shí)，夾軌裝置(zhì)、油缸、手動(dòng)泵站應輕(qīng)拿輕放，不(bu)得有碰撞(zhuang)🈲現象。

　　7不用(yong)時，工作油(yóu)缸的活塞(sāi)杆應縮回(huí)至刻度線(xiàn)，卸下壓力(li)表，液壓件(jian)的非噴漆(qī)表面塗一(yi)層工業用(yong)凡士林，以(yǐ)防生鏽，工(gōng)作油缸以(yǐ)及高壓軟(ruǎn)管、手壓泵(beng)站的各接(jie)頭處均用(yòng)防塵帽、防(fáng)塵堵擰緊(jǐn)，以防灰塵(chén)侵入，并将(jiang)液壓🐉鋼軌(guǐ)拉伸器各(gè)部件裝入(ru)木箱，在幹(gan)燥且🧡溫度(dù)适宜的房(fáng)間存放。

　　8特(te)别注意：液(ye)壓軟管因(yin)長期使用(yong)，易産生老(lǎo)化，使強度(du)降低，應經(jing)🐇常檢查定(ding)期更換，壓(ya)力表應每(mei)年送檢一(yi)次。

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　　五、 常見(jiàn)故障及排(pai)除方法