YLS-900型液壓(ya)鋼軌拉伸(shēn)機

　　主要參(cān)數

　　1最高工(gōng)作壓力：67MPa

　　2最(zui)大牽引力(li)：900kN

　　3最大推力(lì)：200 kN

　　4工作油缸(gāng)最大行程(chéng)：500mm

　　5動力形式(shi)：手動泵站(zhan)（機動泵站(zhàn)）

　　6鎖緊形式(shi)：斜鐵加緊(jin)機構

　　7外型(xing)尺寸：1350×635×205mm

　　8整機(ji)質量：350kg

　　一、結(jie)構及工作(zuo)原理

　　1結構(gou)

　　YLS-900型液壓鋼(gang)軌拉伸器(qì)主要由兩(liang)個夾軌裝(zhuāng)置、兩個雙(shuang)作用⛹🏻‍♀️油缸(gāng)、四個銷軸(zhóu)、一個手動(dòng)泵站（機動(dong)泵站）及四(sì)🏃🏻根高🌈壓軟(ruan)管等部分(fen)組成（見圖(tú)1）

　　1.銷軸 2.夾軌(gui)裝置 3.手柄(bǐng) 4.工作油缸(gāng) 5.高壓軟管(guǎn) 6.（機動或手(shou)動👌）泵站

　　2工(gong)作原理

　　2.1 拉(lā)伸（見圖1）

　　1）旋(xuán)緊手動泵(bèng)站6低壓泵(beng)的閥門，操(cao)作壓杆，油(you)泵排出的(de)壓力💋油通(tong)🌈過高壓軟(ruan)管5同時進(jìn)入兩個工(gōng)作油缸🛀4的(de)無杆腔，使(shi)兩✨個油缸(gang)4的活塞杆(gǎn)同步伸出(chū)，直至一定(dìng)距離；

　　2）此時(shí)使用手柄(bǐng)3，旋轉夾軌(gui)裝置2的齒(chi)輪軸，迫使(shǐ)兩對夾軌(gui)斜鐵夾住(zhu)鋼軌；

　　3）旋松(song)手動泵站(zhan)6低壓泵的(de)閥門，該泵(bèng)卸荷；

　　4）然後(hou)旋緊手動(dong)泵站6高壓(yā)泵的閥門(mén)，操作壓杆(gan)，油泵排🤟出(chu)的⛹🏻‍♀️壓力油(you)通過高壓(yā)軟管5同時(shi)進入兩個(gè)工作㊙️油缸(gang)👨‍❤️‍👨的有杆腔(qiang)，兩個油缸(gāng)的活塞杆(gan)同步縮回(huí)，随着活塞(sai)杆的不斷(duàn)移動，鋼軌(gui)被夾軌裝(zhuang)置越夾越(yuè)緊，并被夾(jiá)

　　2

　　持着沿軸(zhóu)線方向移(yi)動；

　　5）由于兩(liǎng)個夾軌裝(zhuang)置2分别夾(jiá)住鋼軌的(de)軌縫兩端(duan)，随🈚着活塞(sai)杆的縮回(huí)，鋼軌軌縫(féng)間距被縮(suō)短，直至滿(man)足要求（此(cǐ)時✍️要鎖定(ding)線🈲路）；

　　6）在根(gen)據作業需(xu)要，保壓一(yi)段時間後(hou)，旋松手動(dong)泵站♻️6高壓(ya)泵的閥門(men)，該泵卸荷(hé)；

　　7）旋緊手動(dong)泵站6低壓(ya)泵的閥門(mén)，操作壓杆(gǎn)，該泵排出(chū)的壓力油(you)進入兩個(gè)工作油缸(gang)4的無杆腔(qiang)，兩個工作(zuò)油缸4的活(huo)塞杆同步(bu)伸出一段(duàn)距離後，利(lì)用手柄3旋(xuán)轉齒輪軸(zhou)，使兩個夾(jia)軌裝置2脫(tuo)開鋼軌，最(zuì)後旋松手(shou)動泵站6低(dī)壓泵的閥(fá)門，使該泵(bèng)卸荷；

　　8）一次(cì)鋼軌拉伸(shēn)作業即告(gào)完成。

　　2.2 壓縮(suō)（見圖2）

　　1）與拉(lā)伸工作原(yuán)理相似，機(jī)具左右及(jí)具體原地(di)旋轉180°，即夾(jia)軌裝置2的(de)齒輪軸在(zài)機具的外(wai)側；

　　2）旋緊手(shǒu)動泵站6低(di)壓泵的閥(fá)門，操作壓(yā)杆，油泵排(pai)出的壓力(lì)油同時進(jin)入兩個工(gōng)作油缸4的(de)無杆腔，推(tui)動☁️活塞杆(gǎn)外移，使用(yong)手柄3壓緊(jǐn)夾軌裝置(zhi)2，随着活塞(sai)杆♍的不斷(duan)移動，鋼軌(gui)被夾軌裝(zhuāng)置2越夾越(yue)緊，并被夾(jiá)持着沿曲(qǔ)線方向移(yí)動；

　　3）由于兩(liang)個夾軌裝(zhuāng)置2分别夾(jia)住鋼軌的(de)軌縫兩端(duan)，随着✔️活塞(sai)杆的🌈外伸(shen)，鋼軌軌縫(feng)間隙擴大(da)，直至滿足(zú)要求；

　　4）保壓(ya)後（鎖定線(xiàn)路）旋松手(shǒu)動泵站6低(dī)壓泵的閥(fá)門，使該泵(bèng)🌂卸荷，利用(yòng)手壓泵站(zhàn)6高壓泵以(yi)及手柄3，使(shi)夾軌裝置(zhi)2與鋼軌脫(tuō)開；

　　5）一次鋼(gāng)軌壓縮作(zuò)業即告完(wan)成。

　　三、使用(yong)方法及注(zhù)意事項

　　YLS-900型(xing)液壓鋼軌(gui)拉伸器在(zài)壓縮作用(yong)下的裝配(pei) （圖2）

　　1使用前(qian)準備

　　為使(shǐ)YLS-900型液壓鋼(gang)軌拉伸器(qi)正常發揮(hui)效能，使用(yòng)者除⛹🏻‍♀️必須(xu)熟🤟悉本機(ji)結構特點(diǎn)外，尚應注(zhu)意下列事(shì)項：

　　1)斜鐵夾(jiá)軌裝置應(yīng)活動自如(ru)；

　　2)各密封處(chù)不應有漏(lòu)油現象；

　　3)各(gè)連接、緊固(gù)部位不應(ying)有松動；

　　4)排(pai)除液壓系(xì)統中的空(kong)氣。

　　2操作步(bu)驟（以手動(dong)泵站拉伸(shēn)作業為例(lì)）

　　1）将液壓鋼(gang)軌拉伸器(qì)部件運至(zhì)需調整的(de)鋼軌接頭(tou)處；

　　2）根據需(xu)求把液壓(ya)鋼軌拉伸(shēn)器組裝起(qǐ)來，即将夾(jiá)軌裝置分(fen)别放在鋼(gang)軌接頭處(chù)的兩端鋼(gāng)軌上，使齒(chi)輪軸處在(zai)機具内側(cè)，用銷軸将(jiāng)夾軌裝置(zhi)與工作油(yóu)缸💋連接起(qǐ)來，并盡量(liang)使工作油(you)缸與夾軌(gui)裝置垂直(zhi)；

　　3

　　3）卸下高壓(yā)軟管端頭(tóu)的防塵帽(mào)、堵，用高壓(ya)軟管将手(shǒu)動泵站高(gao)壓泵與兩(liǎng)個工作油(you)缸的有杆(gan)腔相連，低(di)壓泵與兩(liǎng)油缸🥰的無(wu)杆腔相連(lian)；

　　4）旋緊手動(dòng)泵站低壓(yā)泵的閥門(mén)，操作其壓(ya)杆，使工作(zuo)㊙️油缸伸長(zhǎng)450mm，然後該泵(bèng)卸荷；

　　5）旋緊(jǐn)手動泵站(zhàn)高壓泵的(de)閥門，使用(yòng)手柄旋動(dong)齒輪軸，使(shi)❓左、右斜鐵(tiě)夾住鋼軌(gui)，繼續操作(zuò)壓杆，夾軌(gui)裝置在工(gong)作油缸推(tui)動下夾緊(jǐn)鋼軌并帶(dai)動鋼軌移(yi)動，直至達(da)到預定位(wei)㊙️置；

　　6）保壓一(yī)段時間（鎖(suo)定線路，根(gen)據作業需(xu)要決定保(bǎo)壓時間）；

　　7）旋(xuan)松手動泵(bèng)站高壓泵(beng)的閥門，旋(xuan)緊低壓泵(bèng)的閥門，扳(bān)動壓杆㊙️，使(shi)工作油缸(gang)活塞杆外(wài)伸，帶動夾(jiá)具體，利👅用(yong)手柄旋🔞轉(zhuan)齒輪軸，使(shǐ)左⚽、右斜鐵(tie)與鋼軌脫(tuō)離接觸，完(wán)成一次鋼(gāng)軌拉伸作(zuò)業；

　　8）如需要(yào)，可将鋼軌(gui)拉伸器運(yun)往下一作(zuò)業點，否則(ze)，将工作油(you)缸的✂️活塞(sai)杆縮回至(zhi)刻度線處(chù)，然後拔出(chū)銷軸，拆卸(xiè)液壓鋼軌(guǐ)拉伸器。

　　3安(ān)全操作注(zhù)意事項

　　1）高(gāo)壓閥不準(zhun)超過67MPa壓力(lì)工作，不得(dé)随意調整(zhěng)高、低壓閥(fa)；

　　2）工作時應(ying)平穩地操(cāo)作壓杆，不(bú)得使油路(lu)有沖擊現(xiàn)象，以使各(gè)🌐閥門持久(jiǔ)地工作；

　　3）油(yóu)量不夠時(shí)，不得在有(yǒu)壓力情況(kuàng)下注油，以(yi)免回油🔞時(shí)郵箱内🧑🏽‍🤝‍🧑🏻有(you)🔞壓力存在(zai)；

　　4）各連接處(chu)緊固可靠(kào)，方可工作(zuò)；

　　5）工作油缸(gang)活塞杆伸(shen)出量不應(ying)超過500mm。如遇(yu)作業時軌(guǐ)溫明顯下(xia)降，且下降(jiang)加速度較(jiao)大時，工作(zuo)油缸活塞(sāi)杆伸出量(liàng)不應超過(guò)450mm。

　　四、技術保(bao)養

　　1 液壓系(xì)統各部分(fen)如：手動泵(bèng)站、工作油(yóu)缸、高壓軟(ruan)管等應🧑🏾‍🤝‍🧑🏼經(jīng)常清潔，各(ge)閥門處、柱(zhù)塞周圍、接(jie)頭不得有(you)灰塵污物(wù)存在。

　　2 嚴格(gé)遵守安全(quan)操作注意(yì)事項。

　　3液壓(yā)油的選擇(ze)應根據使(shi)用地區的(de)氣候條件(jian)和季節而(er)💰定，一🐅般情(qing)況，冬季應(ying)選用32#液壓(yā)油，其餘季(jì)節選🔴用46#液(yè)壓油。

　　4加入(ru)郵箱的液(ye)壓油應用(yòng)100目鋼絲網(wang)過濾清潔(jie)，油液中不(bu)得有💃雜質(zhi)和水分混(hùn)入；每250工作(zuò)小時應更(geng)換一次新(xīn)油，換油時(shí)應将郵箱(xiang)⭐内清洗幹(gàn)淨。

　　5清洗液(yè)壓郵箱和(he)液壓元件(jiàn)時，應避免(miǎn)使用棉紗(shā)擦拭。

　　6使用(yòng)時，夾軌裝(zhuang)置、油缸、手(shou)動泵站應(yīng)輕拿輕放(fàng)，不得有碰(pèng)撞現象。

　　7不(bu)用時，工作(zuò)油缸的活(huó)塞杆應縮(suo)回至刻度(du)線，卸下壓(yā)力表，液壓(ya)😍件的非噴(pēn)漆表面塗(tu)一層工業(ye)用凡士林(lin)，以防生鏽(xiù)，工作油缸(gāng)以及高壓(ya)軟管、手壓(yā)泵站的各(gè)接頭處均(jun)用防塵帽(mào)、防塵堵擰(ning)緊，以防灰(hui)塵侵入，并(bing)将液壓鋼(gāng)軌拉伸器(qi)各部件裝(zhuang)入木箱，在(zai)幹燥且溫(wen)度适宜的(de)房間存放(fàng)。

　　8特别注意(yi)：液壓軟管(guǎn)因長期使(shi)用，易産生(sheng)老化，使強(qiáng)度降低，應(yīng)經常檢查(chá)定期更換(huan)，壓力表應(yīng)每年送檢(jiǎn)一次。

　　4

　　五、 常(cháng)見故障及(ji)排除方法(fa)